[发明专利]一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接装置及方法

权利要求书

1.一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接装置，其特征在于，该装置包括引漏管(2)和引漏管合金衬套(3)，所述引漏管(2)一端焊接固定在阀座(1)上，另一端与适配器(3)焊接固定，并在所述适配器(3)的端部设有仪表管(4)；在所述引漏管(2)内部焊接固定有引漏管合金衬套(3)，所述引漏管合金衬套(3)为采用690TT合金材质制作而成的圆柱筒体结构。

2.根据权利要求1所述的一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接装置，其特征在于，所述引漏管(2)的长度为260mm。

3.根据权利要求1所述的一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接装置，其特征在于，所述引漏管合金衬套(3)两端端部与引漏管(2)焊接为异种金属焊接。

4.根据权利要求1所述的一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接装置，其特征在于，所述引漏管(2)为3/4in尺寸的圆柱管结构，其壁厚等级为Sch40；所述引漏管合金衬套(3)为1/2in尺寸的圆柱管结构，长度为255mm；所述引漏管合金衬套(3)通过过盈配合装入引漏管(2)内部。

5.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接装置，其特征在于，所述的阀座(1)由SA106B低碳钢制成；所述适配器(3)为阶梯圆柱管结构，其可将管径尺寸由3/4in尺寸转化为1/2in尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接装置，其特征在于，所述适配器(4)和所述引漏管(2)均采用304L不锈钢材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接装置，其特征在于，引漏管(2)与引漏管合金衬套(3)异种金属焊接接头的焊材选用ERNiCrFe-7A镍合金焊材。

8.一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接方法，其特征在于，该方法具体包括；

S1、将引漏管合金衬套过盈配合装入引漏管内，并对引漏管与引漏管合金衬套之间的异种金属进行焊接；

S2、引漏管和适配器进行焊接，并对焊接区域进行检查；

S3、对适配器和仪表管进行承插焊接；

对适配器已仪表管承插焊接后，对适配器和仪表管之间的焊缝进行液体渗透检查；

S4、对阀座与引漏管管段进行对接焊接；

对阀座与引漏管对接焊接后，对阀座与引漏管焊缝处的坡口进行液体渗透检查和射线检查。

9.根据权利要求8所述的一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接方法，其特征在于，所述将引漏管合金衬套过盈配合装入引漏管内，并对引漏管与引漏管合金衬套之间的异种金属进行焊接具体包括：

将引漏管合金衬套液氮冷却后压入引漏管内部，使引漏管与引漏管合金衬套形成过盈配合；

将引漏管合金衬套两侧端部与引漏管内壁焊接固定；

对引漏管合金衬套与引漏管之间的焊缝区域进行液体渗透检查。

10.根据权利要求8所述的一种一回路阀门引漏管耐蚀合金衬套连接方法，其特征在于，所述引漏管和适配器进行焊接，并对焊接区域进行检查具体包括：

对引漏管管段和适配器之间的焊缝外表面进行打磨抛光，抛光后要求去除外表面余高，表面平滑，无肉眼可见凹坑；

对引漏管管段和适配器之间的焊缝区域进行液体渗透检查，使外表面不出现任何线性显示和直径大于0.5mm的圆形显示，否则需要进行局部修补；

对引漏管管段和适配器之间的焊缝区域实施射线检查，不能出现任何未熔合缺陷、裂纹类缺陷以及直径大于1mm的圆形显示；

对上述步骤中发现的超标缺陷进行返修消除。