[发明专利]一种石头纸、碳酸钙浆料及其制备方法

说明书

本发明提供一种石头纸、碳酸钙浆料及其制备方法，包括步骤一：制备粒径不大于6μm的碳酸钙超细粉；步骤二：将所述碳酸钙超细粉在搅拌罐内进行混合剪切分散，得到初始浆料，搅拌速度为800‑1000rpm/min；步骤三：将所述初始浆料经过砂磨机研磨，得到碳酸钙浆料。本发明通过对搅拌速度和碳酸钙超细粉粒径的精确控制，实现研磨浆料粒径细度、黏度等的精确控制。得到的碳酸钙浆料在长时间存放过程不发生沉淀、颗粒返粗等不良缺陷。通过在石头纸的涂布应用、涂层外观检测，未发生影响印刷使用的纸张掉粉、颗粒等缺陷。

技术领域

本发明涉及石头纸生产技术领域，特别是涉及一种石头纸、碳酸钙浆料及其制备方法。

背景技术

石头纸是一种介于纸张和塑料之间的新型材料，既可替代传统的部分功能性纸张、专业性纸张，又能替代传统的大部分塑料包装物。且具有成本低、可控性降解的特点，能够为使用者节省大量的成本，且不会产生污染。

石头纸要经过包装印刷进入市场，必然涉及印刷效果，油墨吸收性等指标符合要求。石头纸基材本身表面张力低，直接印刷油墨附着牢度低，印刷效果差。为提高印刷效果，对石头纸基材经过电晕处理，提高表面张力，增加涂层的附着力。作为石头纸涂布用碳酸钙浆料，在整个涂布处理系统中作为颜填料与胶黏剂等成膜物质搅拌混合均匀，涂敷于石头纸基材上起良好的保护及与油墨良好吸收。现有市场上的重钙浆料固含量高，黏度高，不同程度存在分散不均的缺陷。对石头纸的涂层处理流动性及涂层外观品质提出很高的要求。石头纸涂布用的碳酸钙浆料的流动性和分散性指标成为制约石头纸生产的一个技术壁垒。

基于此，现有技术仍然有待改进。

发明内容

本发明需解决的技术问题是提供一种石头纸、碳酸钙浆料及其制备方法，以解决现有技术的石头纸涂布用的碳酸钙浆料的流动性和分散性较差的技术问题。

为了解决上述问题，一方面，本发明提供一种石头纸涂布用研磨碳酸钙浆料的制备方法，其采取的技术方案如下：

一种石头纸涂布用研磨碳酸钙浆料的制备方法，其包括

步骤一 制备粒径不大于6μm的碳酸钙超细粉；

步骤二 将所述碳酸钙超细粉在搅拌罐内进行混合剪切分散，得到初始浆料，搅拌速度为800-1000rpm/min；

步骤三 将所述初始浆料经过砂磨机研磨，得到碳酸钙浆料。

进一步地，步骤一中，所述碳酸钙超细粉的制备包括：将碳酸钙原料干法研磨后经过二次分级后截取符合粒径要求的超细粉体。

进一步地，步骤二中，向所述搅拌罐内加入纯水和分散剂后，再加入所述碳酸钙超细粉进行混合剪切分散。

进一步地，步骤二中，纯水、分散剂和碳酸钙超细粉的加入量按照绝干颜料固含量70％-75％计算得到；所述分散剂的加入量为碳酸钙超细粉质量的0.9-1.2％。考虑到配制的重钙浆料的流动性能，一般固含量设计范围为70-75％；固含量过低，浆料浓度低，存在系统内研磨介质相互碰撞磨损，研磨耗损大，研磨效率低；固含量过大，系统浆料流动性差，存在系统堵塞现象；综上，固含量确定为70％相对合理。碳酸钙所述分散剂的加入量为碳酸钙超细粉质量的0.9-1.2％。

进一步地，所述分散剂包括聚丙烯酸钠；所述聚丙烯酸钠的分子量为2000-5000。

进一步地，步骤三中，所述碳酸钙浆料的颗粒的粒径为D50:0.3-0.7μm，D98:≤3μm，2μm≥95％，白度≥93％。

进一步地，步骤三中，将所述初始浆料经过砂磨机研磨包括：