[发明专利]超声波焊接设备

权利要求书

1.一种超声波焊接设备，其特征在于，包括机架，机架内水平设置一转盘(11)，转盘(11)中心套设在一分割器(15)输出轴上，分割器(15)输入端连接电机(16)转轴；在转盘(11)的四周沿转盘(11)旋转方向依次设置有超声波焊接工位、本体上料工位、配体上料工位和出料工位，转盘(11)上与工位工作点对应处固定有用于固定本体的凸块(12)；焊接工位包括竖直架设在转盘(11)凸块(12)上方的的超声波焊头(8)、驱动焊头纵向位移的焊接气缸(9)，超声波焊头(8)和焊接气缸(9)固定在机架内，焊接工位还包括一固定在机架内的预压气缸(24)，预压气缸(24)活塞杆正对转盘(11)上的凸块(12)上方；本体上料工位包括设置在机架内的大振动盘(3)和与大振动盘(3)的直线送料器(4)成直角布置的本体上料气缸(5)，本体上料气缸(5)的活塞杆垂直于大振动盘(3)的直线送料器(4)而正对转盘(11)上的凸块(12)上方设置；配体上料工位包括设置在机架内的小振动盘(6)和与小振动盘(6)的直线送料器(4)成直角布置的配体上料气缸(7)，配体上料气缸(7)的活塞杆垂直于小振动盘(6)的直线送料器(4)而正对转盘(11)上的凸块(12)上方设置；出料工位包括架设在转盘(11)上方的一出料气缸(21)，出料气缸(21)的活塞杆正对转盘(11)上的凸块(12)上方设置，所有气缸、电机(16)及焊头均与设置在机架上的PLC控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的超声波焊接设备，其特征在于，机架内焊接工位处固定有固定座(10)，超声波焊头(8)和焊接气缸(9)固定在固定座(10)的顶部，预压气缸(24)固定在固定座(10)下部。

3.根据权利要求1所述的超声波焊接设备，其特征在于，本体上料气缸(5)靠近大振动盘(3)的一侧还平行设置有阻挡气缸，阻挡气缸的活塞杆垂直于大振动盘(3)的直线送料器(4)设置。

4.根据权利要求1所述的超声波焊接设备，其特征在于，配体上料气缸(7)远离小振动盘(6)的一侧还竖直设置有下压气缸，下压气缸的活塞杆正对转盘(11)上的凸块(12)顶部设置。

5.根据权利要求1所述的超声波焊接设备，其特征在于，出料工位还包括设置在出料工位对应转盘(11)上凸块(12)的边上的出料管道(19)，出料管道(19)下方连接出料滑道(20)，出料滑道(20)下端延伸出机架外。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的超声波焊接设备，其特征在于，所述机架包括上机架(1)和下机架(2)，上机架(1)和下机架(2)之间通过层板(14)隔开，超声波焊接工位、本体上料工位、配体上料工位和出料工位都固定在层板(14)上，PLC控制系统机箱(23)安装在下机架(2)内，PLC控制系统控制面板(22)装在上机架(1)前侧。