[发明专利]强化工模具钢性能的深冷工艺在审
申请号: | 202011033407.6 | 申请日: | 2020-09-27 |
公开(公告)号: | CN112195326A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 杨杰;张宇涵;王荣国;冯宝忠;张诚;马国聪;贺永锋;王旭鹏 | 申请(专利权)人: | 宁夏天地西北煤机有限公司 |
主分类号: | C21D6/04 | 分类号: | C21D6/04;C21D1/28;C21D1/32;C21D1/18;C21D1/10;C23C8/00;H01F13/00 |
代理公司: | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人: | 周晓梅 |
地址: | 753000 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化工 模具钢 性能 工艺 | ||
1.一种强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于包括以下步骤:
S1、将工模具钢进行正火或球化退火处理,消除锻造组织缺陷;
S2、将退火处理后的工模具钢进行磁化处理;
S3、将磁化处理处理后的工模具钢进行表面化学处理;
S4、将磁化处理后的工模具进行深冷处理;
S5、将深冷处理后的工模具进行回火处理;
S6、将回火处理后的工模具进行退磁处理。
2.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于所述步骤S1中的工模具钢为T8、T10、9CrSi、Cr12MoV、D2、高速钢、YT类、YC类、YG类硬质合金中的一种。
3.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于:所述磁化处理为周向磁化、纵向磁化或多向磁化,磁化的磁场强度为1~500KA/m。
4.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于:表面处理为渗硼、渗硅、高频处理中的一种或者几种。
5.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于:深冷处理介质为液氮,温度为-100~-190℃。
6.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于:回火处理温度为150-650℃,时间为1~48h。
7.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于:退磁处理采用的方法为交流退磁或者直流退磁方法,将样品完全退磁。
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