[发明专利]强化工模具钢性能的深冷工艺在审

专利信息
申请号: 202011033407.6 申请日: 2020-09-27
公开(公告)号: CN112195326A 公开(公告)日: 2021-01-08
发明(设计)人: 杨杰;张宇涵;王荣国;冯宝忠;张诚;马国聪;贺永锋;王旭鹏 申请(专利权)人: 宁夏天地西北煤机有限公司
主分类号: C21D6/04 分类号: C21D6/04;C21D1/28;C21D1/32;C21D1/18;C21D1/10;C23C8/00;H01F13/00
代理公司: 宁夏合天律师事务所 64103 代理人: 周晓梅
地址: 753000 宁夏回*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 化工 模具钢 性能 工艺
【权利要求书】:

1.一种强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于包括以下步骤:

S1、将工模具钢进行正火或球化退火处理,消除锻造组织缺陷;

S2、将退火处理后的工模具钢进行磁化处理;

S3、将磁化处理处理后的工模具钢进行表面化学处理;

S4、将磁化处理后的工模具进行深冷处理;

S5、将深冷处理后的工模具进行回火处理;

S6、将回火处理后的工模具进行退磁处理。

2.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于所述步骤S1中的工模具钢为T8、T10、9CrSi、Cr12MoV、D2、高速钢、YT类、YC类、YG类硬质合金中的一种。

3.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于:所述磁化处理为周向磁化、纵向磁化或多向磁化,磁化的磁场强度为1~500KA/m。

4.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于:表面处理为渗硼、渗硅、高频处理中的一种或者几种。

5.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于:深冷处理介质为液氮,温度为-100~-190℃。

6.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于:回火处理温度为150-650℃,时间为1~48h。

7.如权利要求1所述的强化工模具钢性能的深冷工艺,其特征在于:退磁处理采用的方法为交流退磁或者直流退磁方法,将样品完全退磁。

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