[发明专利]悬浮熔炼气雾化装置及制备金属粉体的方法

权利要求书

1.悬浮熔炼气雾化装置，包括密封连接的真空炉（1）和雾化塔（2），以及设置在真空炉（1）内的水冷铜坩埚（3）；所述水冷铜坩埚（3）外环绕设置有第一电磁感应圈（5），水冷铜坩埚（3）的底部开设有泄流孔（8）；其特征在于：

所述水冷铜坩埚（3）上密封扣合有坩埚盖（4）；坩埚盖（4）的几何中心处设置有两端开口且中空的连接杆（6），连接杆（6）一端与水冷铜坩埚（3）连接，另一端延伸至真空炉（1）外部，连接杆（6）延伸至真空炉（1）外部的一端连接有与水冷铜坩埚（3）内部连通的充气管（7），连接杆（6）与真空炉（1）之间通过动密封连接；

所述泄流孔（8）内设置有延伸至水冷铜坩埚（3）下方的导流管（9），导流管（9）的一端与水冷铜坩埚（3）内连通，另一端与真空炉（1）内连通，导流管（9）延伸出水冷铜坩埚（3）的部分环绕设置有用于对其加热的第二电磁感应圈；

所述第二电磁感应圈由高频电源供电；且第一电磁感应圈（5）和第二电磁感应圈中一个电源采用并联谐振回路，另一个电源采用串联谐振回路；

所述导流管（9）与真空炉（1）连通的一端端口处环绕设置有多个雾化喷嘴（10）；

所述雾化塔（2）内设有喷吹管（11），喷吹管（11）位于雾化塔（2）下部待雾化液滴覆盖区域，喷吹管（11）的喷吹方向竖直向上。

2.如权利要求1所述悬浮熔炼气雾化装置，其特征在于：

所述雾化塔（2）侧面还设置有喷吹管（11），位于雾化塔（2）侧面的喷吹管（11）的喷吹方向朝向雾化塔（2）横截面切向。

3.如权利要求1或2所述悬浮熔炼气雾化装置，其特征在于：

所述坩埚盖（4）的材质为耐热陶瓷；

或者，所述坩埚盖（4）包括多个交替布置的金属区和耐热绝缘区（12）；所述金属区为熔点高于熔池温度的金属材料，且各金属区内均设有冷却管（15）；所述耐热绝缘区（12）为熔点高于熔池温度的耐热绝缘材料。

4.如权利要求3所述悬浮熔炼气雾化装置，其特征在于：所述导流管（9）的外部包裹有耐热保温材料。

5.如权利要求1所述悬浮熔炼气雾化装置，其特征在于：

所述导流管（9）的材质为熔点高于待熔炼材料的耐热陶瓷；

或者，所述导流管（9）的材质为熔点高于待熔炼材料的金属，导流管（9）的侧壁上沿其轴向开设有切缝；

或者，所述导流管（9）的材质为熔点高于待熔炼材料的陶瓷和金属复合材料，导流管（9）的侧壁上沿其轴向开设有切缝。

6.如权利要求5所述悬浮熔炼气雾化装置，其特征在于：

所述第一电磁感应圈（5）与第二电磁感应圈之间设置有电磁屏蔽环（14）。

7.如权利要求6所述悬浮熔炼气雾化装置，其特征在于：所述导流管（9）的内径为2mm-30mm。