[发明专利]一种病死畜禽无害化处理的方法

说明书

本发明公开了一种病死畜禽无害化处理的方法，包括以下步骤：步骤一，畜禽收集；步骤二，分切破碎；步骤三，高温杀菌；步骤四，固液分离；步骤五，油脂分离；步骤六，废液发酵；步骤七，粉碎干燥；步骤八，冷却筛选；步骤九，包装运输；该发明通过高温杀菌和杀菌剂的组合式杀菌，缩短了高温杀菌的时间，有利于更加彻底的杀灭病死畜禽中含有的病菌,该发明无废气、废液的产生，有利于完全无害化的处理病死畜禽，同时分离的油脂用于工业炼油，废液用于发酵生成沼气，带来可观的经济效益,通过将干燥时产生的高温气体导入到高温杀菌锅中，不仅提高了热量的利用率，而且增大了杀菌锅内部压强，有利于加快杀菌速度。

技术领域

本发明涉及病死畜禽处理技术领域，具体为一种病死畜禽无害化处理的方法。

背景技术

畜禽主要是指人类为满足肉、蛋、乳、毛皮等需要，经过长期劳动驯化的各种动物，畜禽在饲养过程中经常性的出现病死的情况，由于畜禽病死的特殊性，不能食用，而直接丢弃掩埋会对环境造成一定的污染，从而需要一种无害化的方式来处理病死畜禽。

病死畜禽一般的处理方式包括焚烧法、化制法、掩埋法和发酵法，上述处理方法无一例外多多少少都会对环境造成一定的危害，无法做到完全无害化处理，所以病死畜禽在处理时必须彻底的消毒杀菌，杀灭尸体内部的病菌，而单一的高温蒸煮杀菌耗时较长，从而浪费大量能量，不利于环保，同时在处理过程中多个步骤都需要高温处理，需要耗费大量能源，会出现能源浪费的情况，从而提高了处理成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种病死畜禽无害化处理的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种病死畜禽无害化处理的方法，包括以下步骤：步骤一，畜禽收集；步骤二，分切破碎；步骤三，高温杀菌；步骤四，固液分离；步骤五，油脂分离；步骤六，废液发酵；步骤七，粉碎干燥；步骤八，冷却筛选；步骤九，包装运输；

其中在上述步骤一中，按照国家标准收集各类病死畜禽，并且利用运输车运输到处理厂区；

其中在上述步骤二中，将步骤一中收集的病死畜禽从运输车取下后喷洒酒精进行现场消毒，随后将消毒后的病死畜禽投入自动上料机中，自动上料到破碎机中进行破碎；

其中在上述步骤三中，将步骤二中经过破碎机破碎后的畜禽投入到高温杀菌锅中进行高温水浴蒸煮杀菌，随后向蒸煮锅中加入杀菌剂，进行高温杀菌；

其中在上述步骤四中，高温蒸煮过后利用固液分离机将畜禽碎块与高温蒸煮后的废液进行分离；

其中在上述步骤五中，将步骤四中分离的废液注入油液分离器中进行油液分离，将分离的油脂储存到油罐中储存；

其中在上述步骤六中，将步骤五中分离出油脂之后的废液排入沼气池中，进行发酵，产出沼气用于燃烧；

其中在上述步骤七中，将步骤四中分离的畜禽碎块投入粉碎机中粉碎成肉浆，随后将粉碎过后的肉浆放入干燥箱中进行干燥脱水，形成肉骨粉，干燥时产生的高温气体通过管道导入到高温杀菌锅中；

其中在上述步骤八中，等步骤七中粉碎脱水后的肉骨粉自然冷却后，投入振动筛中进行筛选，去除大块杂质，留下细致均匀的肉骨粉备用；

其中在上述步骤九中，将步骤八中筛选过后的肉骨粉进行分装打包，随后作为生物肥料的原料转运到肥料生产厂家。

根据上述技术方案，所述步骤二中，酒精为浓度为95-100％的工业酒精。

根据上述技术方案，所述步骤二中，病死畜禽破碎成3-5cm的碎块。

根据上述技术方案，所述步骤三中，高温杀菌锅的温度为100-130℃，压强为0.13-0.18MPa,蒸煮杀菌时间为60-90min，杀菌剂为二氧化氯、漂白粉和乙醇的混合物。