[发明专利]一种造纸业污水的污泥处理方法

说明书

一种造纸业污水的污泥处理方法，包括以下步骤：S1：对污泥进行机械脱水形成第一阶段污泥；S2：对第一阶段污泥进行干燥脱水形成第二阶段污泥；S3：对第二阶段污泥进行焚烧。还包括一种焚烧结构；焚烧炉底部设置出料管；支撑板水平设置在转动杆上；转动杆转动设置在焚烧炉内壁上；盒体设置在焚烧炉外壁上，盒体内设置动力装置；转动轴端部与支撑板连接；接料板竖直设置在支撑板顶部；加热装置设置在焚烧炉内壁上；电动滑门滑动设置在焚烧炉顶部；气体净化器设置在电动滑门上；控制器设置在焚烧炉外壁上。本发明中，通过机械脱水和干燥脱水相结合，进一步缩减污泥中的含水量，同时支撑板能起到封堵作用，防止余热大量流失造成严重的能源浪费。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种造纸业污水的污泥处理方法。

背景技术

造纸工业水污染非常严重，一般每吨浆和纸约用水300吨以上,废水中有机物含量高，生化需氧量高，悬浮物多，并含有毒性物，带色有异味，危害水生生物的正常生长，影响工农畜牧业和居民用水与环境景观，因其水中带有毒性，脱水后的污泥不能直接填埋使用，能够通过焚烧的方式大大减小污泥体积，以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积，但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高，且焚烧结束打开进料门重新上料时会造成大量的热量散发，造成能源严重浪费，很多造纸厂家为节约成本存在污水偷排现象，严重污染环境。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种造纸业污水的污泥处理方法，通过机械脱水和干燥脱水相结合，进一步缩减污泥中的含水量，同时支撑板能起到封堵作用，防止余热大量流失造成严重的能源浪费。

(二)技术方案

本发明提出了一种造纸业污水的污泥处理方法，包括以下步骤：

S1：对污泥进行机械脱水形成第一阶段污泥，机械脱水前污泥中含水量为70-75％，机械脱水后污泥中含水量40％；

S2：对第一阶段污泥进行干燥脱水形成第二阶段污泥，第二阶段污泥含水量20％，干燥脱水使用人工热源，干燥温度大于100摄氏度；

S3：对第二阶段污泥进行焚烧。

优选的，还包括一种焚烧结构，焚烧结构包括焚烧炉、支撑板、转动杆、转动轴、盒体、接料板、污泥饼、加热装置、电动滑门、气体净化器和控制器；

焚烧炉为方形柱状，焚烧炉顶部开口，焚烧炉底部设置多组支撑柱，焚烧炉底部设置出料管，出料管上设置阀门，焚烧炉上设置空气进入管道，空气进入管道出气口位于支撑板下方；支撑板水平设置在转动杆上，支撑板竖直截面形状为等腰梯形，支撑板上端面边缘与焚烧炉内壁贴合；转动杆水平且转动设置在焚烧炉内壁上；盒体设置在焚烧炉外壁上，盒体内设置动力装置，动力装置与转动轴传动连接；转动轴端部穿过焚烧炉炉壁上开设的转动轴过孔伸入焚烧炉内并与支撑板连接，转动轴与转动杆轴线重合；接料板竖直设置在支撑板顶部，接料板上开设竖直的接料槽，接料槽在接料板上端面形成开口，接料板上开设多组水平的通孔，多组通孔在接料板两侧面上均形成开口；污泥饼放置在接料槽内；加热装置设置在焚烧炉内壁上，加热装置位于支撑板下方，加热装置设置多组；电动滑门滑动设置在焚烧炉顶部，电动滑门上设置进气孔，进气孔在电动滑门上下端面上均形成开口；气体净化器设置在电动滑门上，气体净化器的空气处理腔与进气孔相对；

控制器设置在焚烧炉外壁上，控制器与加热装置、气体净化器以及动力装置均控制连接。

优选的，进气孔为锥形，且进气孔设置多组，多组进气孔均与气体净化器的气体处理腔连通。

优选的，焚烧炉内壁上设置隔热层。

优选的，焚烧炉导料台，导料台上开设锥形的导流孔，导流孔与出料管连通。