[发明专利]一种光学连接器

说明书

一种光学连接器，该光学连接器包括：穿管组件，穿管组件具有至少一个凸起；套设于穿管组件外侧的壳体组件，壳体组件具有供穿管组件沿第一方向通过的第一通道；壳体组件还具有第一限位结构，第一限位结构具有限位面和定位面，限位面用于与凸起的端面抵接，用以在穿管组件相对壳体组件旋转后、沿与第一方向相反的第二方向对穿管组件进行限位；定位面用于与凸起的表面抵接，用以沿穿管组件的周向方向对穿管组件和壳体组件进行限位。该光学连接器在壳体组件设置第一限位结构，在穿管组件相对壳体组件旋转后，利用壳体组件上第一限位结构与凸起之间的抵接关系形成对穿管组件的限位，可以降低该光学连接器的组装难度，从而提升现场组装效率。

技术领域

本申请涉及光缆连接技术领域，尤其涉及到一种光学连接器。

背景技术

在长输管道工程中一般采用敷设的方式设置通信光缆。气吹光缆敷设凭借自身占用资源小、部署速度快以及扩容简单等特点，广泛应用于ODN(optical distributionnetwork，光分配网络)的网络中配线以及入户段的场景。

目前采用熔纤方式或者FMC(field ountable connector，现场安装连接器)现场组装方式续接光缆。但是，熔纤连接方式需要借助专业设备；FMC连接器零件较多，且安装过程比较繁琐，严重影响施工效率。

因此，急需提供一种可快速进行组装的连接器。

发明内容

本申请提供一种光学连接器，尤其提供一种可在气吹微管内穿管并在穿管后快速组装的光学连接器。

本申请提供一种光学连接器，该光学连接器包括穿管组件和套设在穿管组件外侧的壳体组件，其中，穿管组件具有至少一个凸起，而壳体组件具有第一通道和第一限位结构。为了更清楚地介绍穿管组件与壳体组件之间的关系，这里规定壳体组件相对两端中其中一端为首端，另一端为尾端。应理解，此处的首端与尾端为相对概念。此外，壳体组件的尾端至首端方向形成第一方向，壳体组件的首端至尾端方向形成第二方向，该第二方向与第一方向相反。结合上述定义以及穿管组件与壳体组件之间的装配过程具体介绍该光学连接器，穿管组件可沿第一方向经第一通道从壳体组件的尾端探出壳体组件的首端；当穿管组件相对壳体组件旋转后，沿与第一方向相反的第二方向移动穿管组件直至穿管组件移动至一定位置，第一限位结构的限位面与穿管组件的至少一个凸起的端面抵接，以防止穿管组件沿第二方向自穿管组件的尾端脱出第一通道。同时，第一限位结构的定位面与至少一个凸起的表面抵接，以防止穿管组件与壳体组件沿穿管组件的周向发生旋转。

该光学连接器在壳体组件内设置供穿管组件通过的第一通道，该第一通道可以满足穿管组件与壳体组件之间的套设需求。同时，该光学连接器在壳体组件内设置第一限位结构，通过该第一限位结构的限位面与旋转后穿管组件上的凸起端面之间的抵接关系形成对穿管组件沿第二方向的限位，同时，通过该第一限位结构的定位面与穿管组件上凸起表面之间的抵接关系形成对穿管组件的周向限位。换句话说，该光学连接器中的穿管组件在旋转推入壳体组件的第一限位结构后，即可以壳体组件实现对穿管组件沿穿管组件的周向以及第二方向的定位。值得注意的是，穿管组件与壳体组件间凸起与第一限位结构的配合关系可以简化光学连接器中穿管组件与壳体组件的连接结构，且可以降低该光学连接器的组装难度，从而提升现场组装效率。

在具体设置穿管组件的结构时，一种可能的实现方式中，该穿管组件包括相对固定的插芯和插芯尾柄，其中，插芯具有纤芯通过孔，插芯尾柄具有光缆安装孔，纤芯通过孔的轴心线与光缆安装孔的轴心线重合。在应用上述穿管组件连接光缆时，光缆置于插芯尾柄的光缆安装孔，且光缆的纤芯经纤芯通过孔延伸至插芯背离插芯尾柄的一端。值得注意的是，上述描述中的至少一个凸起设置在插芯尾柄外侧，且至少一个凸起中的每个凸起的凸起方向垂直于插芯尾柄的延伸方向。应理解，这里所说的插芯尾柄的外侧是相对于插芯尾柄内部设置的光缆安装孔定义的。这里为了形成对插芯的有效保护，防止插芯进行穿管操作时其背离插芯尾柄一侧的插接端被破坏，可以在插芯的表面设置保护件，如防尘帽等。