[发明专利]一种混凝土浇筑锥形料斗的平台及其使用方法

说明书

本发明提供了一种混凝土浇筑锥形料斗的平台，适用于安装在通风地笼预埋件上，其包括：若干层平行锥形料斗底面设置的作业平台，每层所述作业平台包括钢管，所述钢管与所述通风地笼预埋件固定连接，单层所述钢管依次连接，所述钢管上方固定有脚手架。本发明提供一种混凝土浇筑锥形料斗的平台，施工人员可以站在该平台上浇筑、振捣作业，能有效降低以往浇筑、振捣作业过程中对模板及钢筋位置的不利影响，在保证安全作业的前提下，提高施工精度。另一方面提供一种混凝土浇筑锥形料斗的平台的使用方法，在浇筑不同位置的锥形料斗时，通过施工人员站在相应高度的作业平台上进行施工作业，在保证浇筑质量的前提下，能提高浇筑效率并预防施工缝的形成。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种混凝土浇筑锥形料斗的平台及其使用方法。

背景技术

钢筋混凝土锥形料斗主要应用在粮仓、水泥料仓和煤仓中，具有直径大、斜面与水平面夹角大的特点。传统钢筋混凝土锥形料斗施工中，首先搭设锥形料斗模板支撑系统，然后铺设锥形料斗斜面底层模板，并铺设和绑扎锥形料斗斜面钢筋及预埋件，最后由混凝土泵车泵送混凝土，施工人员站在锥形料斗的钢筋架上环形分层浇筑振捣混凝土。

虽然该施工方法简单易操作，但在施工过程中存在以下技术下问题，一是浇筑振捣混凝土时，施工人员站在锥形料斗斜面钢筋上，容易破坏保护层厚度甚至踩弯钢筋，造成施工精度差；二是锥形料斗浇筑面为斜面，所需混凝土坍落度宜为150～160mm，采用泵送方式(泵送混凝土坍落度一般要求180mm以上)易堵管，造成浇筑不连续，甚至出现施工缝；三是浇筑锥底第一层环形部分浇筑量小，而泵送混凝土泵送速度快，泵送量不易控制。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种混凝土浇筑锥形料斗的平台，该锥形料斗混凝土作业平台，施工人员可以站在作业平台上浇筑、振捣作业，能有效降低以往浇筑、振捣作业过程中对模板及钢筋位置的不利影响，在保证安全作业的前提下，提高施工精度。

本发明的第二目的在于提供一种混凝土浇筑锥形料斗的平台的使用方法，在浇筑不同位置的锥形料斗时，采用塔吊吊装混凝土与泵车泵送混凝土组合浇筑，并通过施工人员站在相应高度的作业平台上进行施工作业，通过合理安排施工顺序，在保证浇筑质量的前提下，能提高浇筑效率并预防施工缝的形成。

本发明提供一种混凝土浇筑锥形料斗的平台，适用于安装在通风地笼预埋件上，其包括：若干层平行锥形料斗底面设置的作业平台，每层所述作业平台包括钢管，所述钢管与所述通风地笼预埋件固定连接，单层所述钢管依次连接，所述钢管上方固定有脚手架。

进一步地，所述钢管与通风地笼预埋件通过扣件连接。

进一步地，相邻两根所述钢管上固定有一根所述脚手架，所述脚手架与所述钢管铜过铁丝连接。

进一步地，所述镀锌铁丝的直径为1.4-2mm的任一数值。

进一步地，所述脚手架依次连接。

进一步地，所述钢管外径为45-50mm的任一数值、壁厚2-5mm的任一数值。

进一步地，其特征在于，所述钢管伸出扣件边缘长度不小于100mm。

进一步地，所述脚手架长为400m，宽不小于250mm，厚度不小于50mm。

本发明提供一种混凝土浇筑锥形料斗的平台的使用方法，包括以下步骤：

(1)搭设锥形料斗模板支撑底座，在支撑底座上铺设底层模板，然后在底层模板上绑扎锥形料斗斜面钢筋及通风地笼预埋件并铺设斜面模板；

(2)确定各层作业平台的支撑点位置、所需钢管及脚手架的数量；

(3)在锥形料斗底搭设首层作业平台；

(4)由低至高，重复步骤3，继续搭设其他各层作业平台；