[发明专利]一种中药浸膏的快速制粒方法

说明书

本发明公开了一种中药浸膏的快速制粒方法，该快速制粒方法通过利用流化床喷雾干燥设备完成快速制粒过程，该流化床喷雾干燥设备通过转动的螺纹输送杆将中药浸膏向前输送，通过第一喷雾机、第二喷雾机运转释放喷雾，通过喷雾与中药浸膏充分接触，将中药浸膏进行干燥，通过转动的流化床网板上的粉碎针将进行干燥中的中药浸膏进行粉碎，使得喷雾与中药浸膏接触的更加充分，提高了干燥效率，而且通过喷雾干燥较为温和，不会对中药浸膏造成损坏，通过喷雾携带中药颗粒进行运动，从而保证了粉碎形成的中药颗粒粒径小，易于被人体吸收，使得中药疗效好，同时降低了药品的服用剂量。

技术领域

本发明涉及中药领域，具体涉及一种中药浸膏的快速制粒方法。

背景技术

中药常常需要制成颗粒状，一般需要将处方中部分药材或全部药材制成稠浸膏，另一部分药材粉碎成细粉，稠浸膏与药材细粉或辅料混合后若黏性适中，可直接制成软材，再制成颗粒，烘干即得；若两者混合后黏性不足，则需另加适量的黏合剂或润湿剂制粒；若两者混合后黏性太大以致难以制粒，须将稠浸膏与药材细粉混匀，烘干，粉碎成细粉，再加润湿剂制软材，制颗粒；也可采用干燥浸膏粉制粒，即将干浸膏先粉碎成细粉，加润湿剂，制软材，再制颗粒。

现有的制粒方法繁琐，制粒困难，而且制备得到的中药颗粒粒径大且不够均匀，因此，本发明提供一种制备的中药颗粒粒径小且均匀的快速制粒方法。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种中药浸膏的快速制粒方法：通过启动流化床喷雾干燥设备的第一喷雾机、第二喷雾机，设置喷雾温度为80℃，第一喷雾机运转进行喷雾经过第一雾气输送管输送至流化机构内腔顶部，第二喷雾机运转进行喷雾经过第二雾气输送管输送至流化机构内腔底部一端，第一喷雾机、第二喷雾机的喷雾经过进料管输送至旋风分离器内腔中，启动输送电机，输送电机带动物料输送管中的螺纹输送杆转动，启动驱动电机，驱动电机运转带动流化机构中的流化床网板转动，将中药浸膏加入至加料斗中，从加料斗底部进入物料输送管内腔中，中药浸膏被螺纹输送杆剪切、混合，中药浸膏在螺纹输送杆的作用下向前输送，经过物料转移管底端进入第一雾气输送管一端，中药浸膏被第一喷雾机释放的喷雾冲击蓬松、并随着喷雾经过第一雾气输送管进入流化机构内腔中，中药浸膏落至旋转的流化床网板顶部，被流化床网板顶部的粉碎针粉碎，得到中药颗粒，第二喷雾机释放的喷雾从流化床网板的通风孔中穿过，将中药颗粒干燥、蓬松并形成流化床，中药颗粒被粉碎针进一步细化后，中药颗粒随着喷雾经过进料管输送至旋风分离器内腔中，中药颗粒与喷雾从切向方向进入旋风分离器中，其中，喷雾形成内旋流，携带着中药颗粒中的水分经过排风管排出，中药颗粒沿着旋风分离器内壁形成外旋流，经过出料口进入至储药罐中储存，解决了现有的现有的制粒方法繁琐，制粒困难，而且制备得到的中药颗粒粒径大且不够均匀的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种中药浸膏的快速制粒方法，包括以下步骤：

步骤一：启动流化床喷雾干燥设备的第一喷雾机、第二喷雾机，设置喷雾温度为80℃，第一喷雾机运转进行喷雾经过第一雾气输送管输送至流化机构内腔顶部，第二喷雾机运转进行喷雾经过第二雾气输送管输送至流化机构内腔底部一端，第一喷雾机、第二喷雾机的喷雾经过进料管输送至旋风分离器内腔中；

步骤二：启动输送电机，输送电机带动物料输送管中的螺纹输送杆转动，启动驱动电机，驱动电机运转带动流化机构中的流化床网板转动；

步骤三：将中药浸膏加入至加料斗中，从加料斗底部进入物料输送管内腔中，中药浸膏被螺纹输送杆剪切、混合，中药浸膏在螺纹输送杆的作用下向前输送，经过物料转移管底端进入第一雾气输送管一端；

步骤四：中药浸膏被第一喷雾机释放的喷雾冲击蓬松、并随着喷雾经过第一雾气输送管进入流化机构内腔中；