[发明专利]用于厂房封闭场合的大型桥式起重机吊装方法

权利要求书

1.一种用于厂房封闭场合的大型桥式起重机吊装方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

① 受力验算：

根据设备进场路线、设备堆放组装的平面布置图，选择起重机液压提升所使用的屋面梁，同时要保证道路畅通，机电设备和施工材料有进场道路，确保起重机安装工作的顺利进行，

利用屋面梁作为吊点设置，根据吊点设置在屋面梁上的位置，结合液压同步提升装置安装所需要的节点形式，对主跨屋架梁作受力验算以实施强度和稳定性核验，建立整体模型图并模拟各种工况进行受力分析，根据分析结果设计屋面梁的加固方案；

② 加固：

根据受力验算出具的加固方案，对屋面梁按实施加固；

③ 安装及调试液压同步提升装置：

利用屋面梁以及搭设的操作平台，安装两套液压同步提升装置，安装钢绞线和提升专用锚具，

液压同步提升装置调试后再行使用；

④ 液压同步提升：

主梁提升就位：采用单个液压同步提升装置将主梁提升至离开临时支撑时暂时停止提升，检查各项安全措施及提升系统的可靠性，检查无误后继续提升主梁到行车梁上方，将主梁旋转90°，液压同步提升装置下降，将主梁落在行车梁上，

主梁移开：水平牵引主梁向外侧移动，让出作业区域，避免影响后续的副梁吊装，

主梁提升就位：安装主梁，随后将副梁运输进施工现场，在地面组装副梁，并通过液压同步提升装置将副梁提升就位，

整体组装：打磨主梁、副梁、端梁和连接板这四者的连接面以消除连接面上的毛刺、油漆、锈蚀缺陷，达到安装要求；按编号进行端梁和连接板的安装，通过端梁和连接板将主梁和副梁组装成整体，

对照规范要求，检查主梁和副梁这两者的上拱度、对角线的组对偏差是否在规范允许范围内，如超出范围进行相应调整，检查合格后采用力矩扳手紧固高强螺栓，

主梁和副梁组对完成后通过水平牵引整体移出吊装区域；

⑤ 安装主起升小车：

主起升小车包括框架、卷筒和走行轮，在地面将框架、卷筒和走行轮组装成整体的主起升小车，

用两个液压同步提升装置提升主起升小车，提升至高度超过主梁和副梁的高度后暂时停止提升，

将主梁和副梁水平牵引至主起升小车下方，液压同步提升装置将主起升小车降至主梁上。

2.如权利要求1所述的用于厂房封闭场合的大型桥式起重机吊装方法，其特征是：

步骤②时，在屋面梁的上下两侧分别焊接固定加固钢梁，加固钢梁选用角钢、槽钢或工字钢；

步骤③时，液压同步提升装置的调试内容包括：动力泵站的检查与调试、泵站耐压实验、泄漏检查、可靠性检查，液压同步提升装置主油缸及锚具缸的耐压和泄漏试验、液压锁的可靠性试验，计算机控制系统检测与试验，控制柜、启动柜及各种传感器的检查与调试，钢绞线质量检查；

步骤④时，单个液压同步提升装置将主梁提升至离开临时支撑的距离在200mm～400mm；

采用砂轮机打磨主梁、副梁、端梁和连接板这四者的连接面；

步骤⑤时，两个液压同步提升装置提升主起升小车至超过主梁和副梁高度200mm～400mm。