[发明专利]一种纤维水泥防爆板的生产工艺

权利要求书

1.一种纤维水泥防爆板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将纤维水泥防爆板各固体原料加入搅拌机中充分混合均匀，然后将混合好的原料放入捏合机内，加入水和其它的湿料进行捏合，得到均匀稠浆水泥浆；

S2、将捏合好的水泥浆倒入模具内，用平板流化机压制成型后脱模，得到防爆板湿坯；

S3、将湿坯放置在相对湿度为70-90％环境中常温培养5-10h，再放入蒸压釜中养护10-20h，然后将养护后的板坯放入烘干箱中105-115℃烘干，最后在1250-1400℃下保温煅烧2-4h，得到所述纤维水泥防爆板。

2.根据权利要求1所述的纤维水泥防爆板的生产工艺，其特征在于，所述纤维水泥防爆板包括以下重量份原料：水泥100-200份、石英砂150-200份、粉煤灰50-100份、石膏35-70份、SiO₂微粉20-40份、Al₂O₃微粉15-30份、改性竹纤维10-20份、聚合物纤维8-15份、铝粉3-5份、偶氮二甲酰胺1-2份、减水剂1-2份、水300-500份。

3.根据权利要求2所述的纤维水泥防爆板的生产工艺，其特征在于，所述纤维水泥防爆板包括以下重量份原料：水泥150份、石英砂180份、粉煤灰70份、石膏55份、SiO₂微粉25份、Al₂O₃微粉20份、改性竹纤维15份、聚合物纤维12份、铝粉4份、偶氮二甲酰胺2份、减水剂1份、水420份。

4.根据权利要求2所述的纤维水泥防爆板的生产工艺，其特征在于，所述石英砂的粒径为2-5mm，所述粉煤灰粒度为200-300目。

5.根据权利要求2所述的纤维水泥防爆板的生产工艺，其特征在于，所述聚合物纤维为维尼纶纤维、尼龙纤维、聚脂纤维、聚乙烯纤维和聚丙烯纤维的一种或几种混合，所述聚合物纤维直径为15-20um，所述聚合物纤维长度为5-12mm，所述聚合物纤维熔点为80-15℃。

6.根据权利要求2所述的纤维水泥防爆板的生产工艺，其特征在于，所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、聚氰胺类缩合物、磺酸盐甲醛缩合物中的一种。

7.根据权利要求2所述的纤维水泥防爆板的生产工艺，其特征在于，所述改性竹纤维的制备方法包括以下步骤：

(1)将毛竹截断破碎成长度为3-5cm的竹片，然后将竹片以稀硫酸在室温下浸渍竹片8-lOh，然后对竹进行蒸汽爆破预处理，蒸汽温度为200-210℃，爆破时间为3-5min，回收得到竹纤维；

(2)将竹纤维放入1-2wt％NaOH溶液中，加热至70-90℃浸泡30-60min，然后用水清洗至中性；

(3)将碱液处理后的竹纤维浸入质量分数为1％的TDI丙酮溶液中，TDI与竹纤维质量比为1：10-12，55-60℃水浴搅拌反应至目视无溶剂，再将产物放入烘箱70-80℃中干燥4-6h，得到改性竹纤维。

8.根据权利要求1所述的纤维水泥防爆板的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中蒸汽养护的条件为1.0-1.2MPa的饱和蒸汽压。