[发明专利]一种钢卷温度均匀性调整方法、装置、设备和介质

说明书

本发明公开了一种钢卷温度均匀性调整方法、装置、设备和介质，方法包括：根据环形炉的尺寸参数和材料特性参数，构建环形炉温度场模型；使用环形炉温度场模型模拟环形炉的加热过程，当到达加热过程的目标时刻时，从多个内罩模型中确定目标内罩模型，获取目标内罩模型对应的目标钢卷模型的第一温度分布数据；当第一温度分布数据不满足温度分布预设条件时，根据第一温度分布数据确定目标内罩模型的目标修正参数；根据目标内罩模型的目标修正参数，调整目标内罩模型对应的目标实体内罩的实体参数。本申请根据钢卷在环形炉中的温度分布情况，达到低耗时、低成本、高效率确定钢卷在加热过程中的温度分布均匀性优化方向。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种钢卷温度均匀性调整方法、装置、设备和介质。

背景技术

在冶金工业中，环形炉是取向硅钢钢卷进行高温退火处理的重要设备。一个环形炉通常可同时装炉100-120个重达8-16吨的钢卷，取向硅钢冷轧卷经脱碳退火、涂布氧化镁隔离剂后，即可吊至环形炉炉底板上进行装炉，装炉完成后，须在台车上吊装内罩，使用内罩将钢卷罩住。在加热过程中，炉膛内烧嘴通过燃烧焦炉煤气将热量传递到内罩上，内罩通过辐射换热对内罩内的钢卷进行加热。

然而，由于钢卷在内罩中加热时，会出现钢卷温度分布不均匀的问题，而钢卷的温度分布不均会对钢卷的磁性、板形等性能产生极大的负面影响。相关技术在面临钢卷温度分布不均匀的情况时，只能通过试一试的方式改造环形炉或者内罩，该方式所存在的问题包括耗时多、成本高，并且效率较低。因此，亟需一种低成本、高效率的技术方式，以快速提高钢卷在加热过程中的温度分布均匀性。

发明内容

本申请实施例通过提供一种钢卷温度均匀性调整方法、装置、设备和介质，解决了现有技术中耗时多、成本高、效率较低的技术问题，实现了低耗时、低成本、高效率确定钢卷在加热过程中的温度分布均匀性优化方向的技术效果。

第一方面，本申请提供了一种钢卷温度均匀性调整方法，方法包括：

根据环形炉的尺寸参数和材料特性参数，构建环形炉温度场模型；其中，环形炉包括多个实体内罩，每个实体内罩包括钢卷；环形炉温度场模型包括多个内罩模型，每个内罩模型包括钢卷模型；实体内罩与内罩模型对应，钢卷与钢卷模型对应；

使用环形炉温度场模型模拟环形炉的加热过程，当到达加热过程的目标时刻时，从多个内罩模型中确定目标内罩模型，获取目标内罩模型对应的目标钢卷模型的第一温度分布数据；

当第一温度分布数据不满足温度分布预设条件时，根据第一温度分布数据确定目标内罩模型的目标修正参数；

根据目标内罩模型的目标修正参数，调整目标内罩模型对应的目标实体内罩的实体参数，使得目标钢卷模型对应的目标钢卷在加热过程中的温度分布数据满足温度分布预设条件。

进一步地，在从多个内罩模型中确定目标内罩模型之前，方法还包括：

根据环形炉的多个温度分布区域，将环形炉温度场模型划分为多个温度场区域段，并从多个温度场区域段中确定目标温度场区域段；其中，温度场区域段包括多个内罩模型；

其中，从多个内罩模型中确定目标内罩模型，具体包括：

从目标温度场区域段中的多个内罩模型中确定目标内罩模型。

进一步地，根据第一温度分布数据确定目标内罩模型的目标修正参数，具体包括：

根据第一温度分布数据确定目标内罩模型的第一修正参数；

使用具有第一修正参数的目标内罩模型模拟加热过程，以获得具有第一修正参数的目标内罩模型，对应的目标钢卷模型的第二温度分布数据；

当第二温度分布数据满足温度分布预设条件时，将第一修正参数作为目标修正参数；