[发明专利]一种粉末冶金压制品的清理装置

说明书

本发明公开了一种粉末冶金压制品的清理装置，包括支架、转盘、滑道、电机、第一弧形导板、第二弧形导板及吸粉机构，转盘设置在支架上，滑道连接转盘及压制模，电机驱动转盘转动，第一弧形导板的一端固定在滑道的外侧壁，第二弧形导板设置在与第一弧形导板相对的滑道外侧壁上，第一弧形导板的第一圆弧与第二弧形导板的第二圆弧之间形成旋转过道，使每一个粉末冶金压制品都能从旋转过道旋转至吸粉机构的吸粉空间进行清粉处理，不会有漏清理的状况，本发明具有清粉效果高，清粉效果好，且克服了产品之间相互堆叠造成吸粉效果不佳的缺陷。

技术领域

本发明涉及粉末冶金压制品的技术领域，特别是指一种粉末冶金压制品的清理装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过压铸成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术，目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。

在粉末冶金压制模的生产过程中，产品表面会附着很多多余的粉末，造成产品表面脏污的同时也造成了粉末的浪费。因此，需要对压铸后的粉末冶金产品进行清粉及回收处理，现有的处理方式是利用本申请人申请的实用新型在先专利，专利号为ZL201521065658.7、名称为一种用于粉末冶金压制模的粉末回收装置对压制品进行吸粉，该装置包括：滑道、堆料盘以及吸尘器；所述滑道的末端置于所述堆料盘的容置空间内；所述吸尘器的吸尘口置于所述堆料盘的容置空间内，且所述吸尘器绕着所述堆料盘转动，使得所述吸尘口在所述堆料盘的容置空间内转动；所述堆料盘远离所述滑道的一端具有一开口端，所述开口端具有一报警装置，当开口端具有产品时，所述报警装置发出满料提示；还包括一吹风软管，其一端于鼓风机连接，另一端为出风口，将粉末回收装置外的粉末吹拢至所述堆料盘的容置空间内。这种粉末回收装置通过吸尘器绕着堆料盘进行吸粉，存在漏吸的缺陷，且吸尘器绕着推料盘转动整体结构较为复杂，吸粉过程中容易出现故障；其次，压制品从滑道滑入推料盘后容易形成堆积，不仅不易吸粉，且产品相互碰撞容易产生瑕疵，堆积后的压制品还需要人工手动拨开，吸尘器才能吸到粉末；再者，现有的粉末回收装置采用吹风软管将装置外的粉尘合拢至堆料盘，通过吸尘器清除，容易造成粉末飞扬，不利于工人健康。因此，现有的用于粉末冶金压制模的粉末回收装置在使用时仍然存在诸多缺失及不便，实有待改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以提高粉末冶金压制品的清粉效率，且清粉效果好、产品不易损伤的粉末冶金压制品的清理装置。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种粉末冶金压制品的清理装置，其包括：

支架，其间隔设置在压制模的一侧，支架上设有一支撑座，

转盘，其设置在支架的顶端，

滑道，其呈倾斜连接压制模与转盘，滑道的上端与压制模固定在一起，滑道的下端设置在支架上，且滑道的下端与转盘之间具有间隙；

电机，其固定在支架上，且电机的输出轴连接转盘的转轴；

第一弧形导板，其为软质结构，该第一弧形导板的一端固定在滑道的外侧壁，第一弧形导板的另一端具有对应滑道开口的第一圆弧；

第二弧形导板，其设置在与第一弧形导板相对的下滑道外侧壁上，该第二弧形导板具有背离滑道的第二圆弧，第一弧形导板的第一圆弧与第二弧形导板的第二圆弧之间形成旋转过道；及

吸粉机构，其包括吸尘器及吸粉管，吸粉管的一端连接吸尘器，吸粉管的另一端朝向转盘，且转盘与吸粉管之间形成吸粉空间，该吸粉管固定在所述支架的支撑座上，且吸粉管的吸粉口与旋转过道相对应。