[发明专利]一种樟树纯露的提取系统及其应用

权利要求书

1.一种樟树纯露的提取系统的应用，其特征在于：所述的提取系统包括提取装置、冷凝装置、分离装置、离心装置、收集装置，所述的提取装置包括蒸馏锅Ⅰ(1)、蒸馏锅Ⅱ(2)，所述的蒸馏锅Ⅰ(1)、蒸馏锅Ⅱ(2)并排设置，蒸馏锅Ⅰ(1)、蒸馏锅Ⅱ(2)之间通过连接管(3)连接，所述的连接管(3)上设有连通阀(4)，所述的蒸馏锅Ⅰ(1)的顶部设有蒸汽管Ⅰ(5)，所述的蒸馏锅Ⅱ(2)的顶部设有蒸汽管Ⅱ(6)；所述的蒸汽管Ⅰ(5)上设有蒸汽阀Ⅰ(7)，所述的蒸汽管Ⅱ(6)上设有蒸汽阀Ⅱ(8)；

所述的冷凝装置同时与蒸汽管Ⅰ(5)、蒸汽管Ⅱ(6)连接；所述的分离装置包括一级油水分离器(9)、二级油水分离器(10)，所述的一级油水分离器(9)的顶部设有入口Ⅰ(19)，一级油水分离器(9)侧壁的上部自上而下设有出口Ⅰ(21)、出口Ⅱ(22)，下部自上而下设有出口Ⅲ(23)、出口Ⅳ(24)，一级油水分离器(9)的底部设有出口Ⅴ(25)；所述的二级油水分离器(10)的顶部设有入口Ⅱ(20)，二级油水分离器(10)侧壁上部设有出口Ⅵ(26)，下部设有出口Ⅶ(27)，二级油水分离器(10)的底部设有出口Ⅷ(28)；所述的入口Ⅰ(19)与冷凝装置的冷凝液出口连接，所述的离心装置分别与出口Ⅳ(24)、出口Ⅶ(27)连接，所述的入口Ⅱ(20)同时与出口Ⅱ(22)、出口Ⅲ(23)连接；所述的出口Ⅰ(21)、出口Ⅵ(26)连接轻油收集器，所述的出口Ⅴ(25)、出口Ⅷ(28)连接重油收集器；所述的收集装置包括收集罐(29)，所述的收集罐(29)与离心装置连接；

所述的蒸馏锅Ⅰ(1)内设有加热装置Ⅰ(11)、筛板Ⅰ(12)、搅拌装置Ⅰ(13)；所述的加热装置Ⅰ(11)设于蒸馏锅Ⅰ(1)内的底部；所述的筛板Ⅰ(12)水平设于蒸馏锅Ⅰ(1)内，吊设在蒸馏锅Ⅰ(1)的内壁上；所述的搅拌装置Ⅰ(13)悬挂在蒸馏锅Ⅰ(1)内的顶部，搅拌装置Ⅰ(13)下端的搅拌桨向下延伸至筛板Ⅰ(12)的上方；

所述的蒸馏锅Ⅱ(2)内设有加热装置Ⅱ(14)、筛板Ⅱ(15)、搅拌装置Ⅱ(16)；所述的加热装置Ⅱ(14)设于蒸馏锅Ⅱ(2)内的底部；所述的筛板Ⅱ(15)水平设设于蒸馏锅Ⅱ(2)内，吊设在蒸馏锅Ⅱ(2)的内壁上；所述的搅拌装置Ⅱ(16)悬挂在蒸馏锅Ⅱ(2)内的顶部，搅拌装置Ⅱ(16)下端的搅拌桨向下延伸至筛板Ⅱ(15)的上方；

所述的冷凝装置包括两组冷凝器(17)和两组冷却器(18)，所述的冷凝器(17)、冷却器(18)依次交替连接，第一组冷凝器(17)同时与蒸汽管Ⅰ(5)、蒸汽管Ⅱ(6)连接，第二组冷却器(18)与一级油水分离器(9)连接；

所述的离心装置包括一级离心机(30)、二级离心机(31)，所述的一级离心机(30)、二级离心机(31)串联设置，一级离心机(30)的入口分别与出口Ⅳ(24)、出口Ⅶ(27)连接，二级离心机(31)的出口与收集罐(29)连接；

所述的筛板Ⅰ(12)位于蒸馏锅Ⅰ(1)内底部往上1/3处；所述的筛板Ⅱ(15)位于蒸馏锅Ⅱ(2)内底部往上1/3处；

所述的樟树纯露的提取系统的应用包括以下步骤：

S1：将新鲜的樟树枝叶切碎至1～3cm获得樟树原料，用含有纤维素酶、聚乙烯吡咯烷酮、β-疏基乙醇、氯化钠的处理液浸泡5-30min进行预处理；然后清除处理液，在筛板Ⅰ(12)、筛板Ⅱ(15)上分别铺上一层纤维织物，将预处理后的樟树原料置于纤维织物上，压紧，蒸馏锅Ⅰ(1)、蒸馏锅Ⅱ(2)分别密封；

S2：关闭连通阀(4)、蒸汽阀Ⅰ(7)、蒸汽阀Ⅱ(8)，往蒸馏锅Ⅰ(1)中分别注入容积1/6～1/4的沸水，打开加热装置Ⅰ(11)保持产生蒸汽，蒸馏锅Ⅰ(1)开始蒸馏，同时打开搅拌装置Ⅰ(13)进行搅拌；蒸馏锅Ⅰ(1)蒸馏0.8～1.2h后，打开蒸汽阀Ⅰ(7)开始收集油水蒸汽；

S3：蒸馏锅Ⅰ(1)连续蒸馏1～1.5h后，关闭蒸汽阀Ⅰ(7)，打开连通阀(4)，蒸馏锅Ⅰ(1)的油水蒸汽通入蒸馏锅Ⅱ(2)中，同时往蒸馏锅Ⅱ(2)中注入容积1/6～1/4的沸水，打开搅拌装置Ⅱ(16)进行搅拌；蒸馏锅Ⅰ(1)继续蒸馏0.5～1h后，关闭加热装置Ⅰ(11)，并关闭连通阀(4)，打开加热装置Ⅱ(14)，蒸馏锅Ⅱ(2)开始蒸馏，并更换蒸馏锅Ⅰ(1)内的樟树原料；蒸馏锅Ⅱ(2)蒸馏0.2～0.8h后，打开蒸汽阀Ⅱ(8)开始收集油水蒸汽；蒸馏锅Ⅱ(2)连续蒸馏1～1.5h后，关闭蒸汽阀Ⅱ(8)，打开连通阀(4)，蒸馏锅Ⅱ(2)的油水蒸汽通入蒸馏锅Ⅰ(1)中；蒸馏锅Ⅱ(2)继续蒸馏0.5～1h后，关闭加热装置Ⅱ(14)，并关闭连通阀(4)，打开加热装置Ⅰ(11)，蒸馏锅Ⅰ(1)开始蒸馏，并更换蒸馏锅Ⅱ(2)内的樟树原料；蒸馏锅Ⅰ(1)蒸馏0.2～0.8h后，打开蒸汽阀Ⅰ(7)开始收集油水蒸汽；如此反复，获得油水蒸汽；

S4：油水蒸汽依次经过两组冷凝器(17)、冷却器(18)，获得温度为30～40℃的冷凝液；冷凝液进入一级油水分离器(9)进行一级油水分离，一级油水分离结束后，通过出口Ⅰ(21)收集轻油，通过出口Ⅴ(25)收集重油，通过出口Ⅳ(24)收集水相部分；通过出口Ⅱ(22)、出口Ⅲ(23)收集油水混合物进入二级油水分离器(10)进行二级油水分离，二级油水分离结束后，通过出口Ⅵ(26)收集轻油，通过出口Ⅷ(28)收集重油，通过出口Ⅶ(27)收集水相部分；合并两次分离获得的水相部分，即为粗纯露；

S5：粗纯露进入一级离心机(30)进行离心处理8～10min，收集水状物质；水状物质进入二级离心机(31)进行离心处理8～10min，再次收集水状物质，即为精制纯露，精制纯露进入收集罐(29)。