[发明专利]一种具有珍珠光泽的超低温快烧陶瓷制品及其制备方法

说明书

本发明涉及陶瓷技术领域，本发明公开了一种具有珍珠光泽的超低温快烧陶瓷制品及其制备方法。一种具有珍珠光泽的超低温快烧陶瓷制品，包括素烧坯、底釉和面釉；所述面釉含有珠光颜料；所述底釉和面釉同时烧制，烧制温度低于900℃，烧制时间超过80min；按照重量百分比计算，所述面釉的原料包括：石英15‑20%、高岭土5‑10%、煅烧氧化铝5‑10%、硅灰石15‑20%、碳酸钡8‑10%、碳酸锂1‑3%、氧化锌1%和硼酸38‑45%；本发明还提出了所述具有珍珠光泽的超低温快烧陶瓷制品的制备方法；烧制温度低，烧制时间短，更为环保节能，具有良好的烧制成本优势。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种具有珍珠光泽的超低温快烧陶瓷制品及其制备方法。

背景技术

我国自古就以瓷器闻名世界，在英文中瓷器(china)与中国(China)同为一词，中国也是瓷器的发源地。

随着陶瓷技术的逐渐成熟，陶瓷制品已经走进千家万户，成为了必不可少的生活用品，陶瓷釉料的种类也越来越丰富。而常见的陶瓷釉料虽然色泽、光泽较好，但仍然缺少光泽的立体层次感。在这种背景下，出现了各种特殊效果的陶瓷制品，其中包括具有珍珠光泽的陶瓷制品。

现有技术的珍珠光泽的陶瓷制品，引入硼钛等具有珠光的元素，使得釉面呈现柔软细腻的丝光状釉面，晶莹闪烁的珍珠光泽。但是需要在1180-1200℃的氧化气氛中烧成，高温保温1-1.2小时，其烧成周期为4-5小时；其烧成温度并不比普通陶瓷制品的烧成温度低，且烧成周期长，生产成本较高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有珍珠光泽的超低温快烧陶瓷及其制备方法，旨在低于900℃的超低温烧制环境下，实现快速烧成表面具有珍珠光泽的陶瓷制品。

为达此目的，本发明采用以下技术方案

一种具有珍珠光泽的超低温快烧陶瓷制品，包括素烧坯、底釉和面釉；所述面釉含有珠光颜料；所述底釉和面釉同时烧制，烧制温度低于900℃，烧制时间不超过80min；

按照重量百分比计算，所述面釉的原料包括：石英15-20%、高岭土5-10%、煅烧氧化铝5-10%、硅灰石15-20%、碳酸钡8-10%、碳酸锂1-3%、氧化锌1%和硼酸38-45%。

具体的，按照重量百分比计算，所述底釉的原料包括：石英0-10%、钾长石30-40%、高岭土5-10%、硅灰石33-38%、烧滑石3-6%、十水硼砂14-20%和硅酸锆5-10%。

优选的，所述珠光颜料为天然云母系珠光颜料、合成云母系珠光颜料、玻璃基珠光颜料、铝基珠光颜料、变色龙珠光颜料、金葱粉、镭射珠光粉和导磁珠光颜料中的至少一种。

进一步的，本发明还提出了以上所述的具有珍珠光泽的超低温快烧陶瓷制品的制备方法，包括底釉制备步骤、面釉制备步骤和烧制步骤；所述底釉和面釉同时烧制，烧制温度为750-900℃,烧制时间为45-75min。

具体的，所述底釉的制备，包括以下步骤：

S1）按照配比称取和配制底釉的原料，混合搅拌均匀，制得底釉粉料；

S2）在所述底釉粉料中加入水、羧甲基纤维素钠和三聚磷酸钠导入球磨机研磨，过筛和除铁后，制得所述底釉。

具体的，步骤S2中，加入的水、羧甲基纤维素钠和三聚磷酸钠占所述底釉原料的重量百分比分别为35wt%、0.1wt%和0.3wt%。

具体的，所述面釉的制备，包括以下步骤：

P1）按照配比称取和配制面釉的原料，混合搅拌均匀，制得面釉粉料；

P2）在所述面釉粉料中加入水、羧甲基纤维素钠和三聚磷酸钠导入球磨机研磨，过筛和除铁后，制得面釉混合浆；