[发明专利]一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置

说明书

本发明涉及涂料喷涂管加工技术领域，具体为一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，包括底座，所述的底座的顶端固定安装有调节机构，所述调节机构包括第一转轴，所述第一转轴通过轴承座传动安装在底座的内壁，所述第一转轴远离底座的一端固定连接有第一旋钮，所述第一转轴的表面套接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定安装有导向机构。本发明通过设置有导向机构，在使用时，通过将管道对导向杆进行挤压，导向杆一端受力带动限位块运动，从而使限位块相内收缩，此时，在伸缩杆的弹力作用下推动限位块运动，从而使限位块卡合在喷涂管的内部，继而将喷涂管的位置固定，使装置能够适用于不同口径的喷涂管的尺寸，增加装置的使用范围。

技术领域

本发明涉及涂料喷涂管加工技术领域，具体为一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种，喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物，特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。

喷涂的过程中喷涂管是必不可少的物件之一，涂料喷涂管的一端一般为硬性材质的管道，在日常使用中，管道的表面容易被氧化侵蚀，从而影响喷涂管道的使用寿命，日常中，工作人员在喷涂管表面出现锈损时，一般都是直接对喷涂管进行更换，增加了不必要资金输出，造成了大量资源的浪费，不符合国家的可持续发展观念，一些人会将喷涂管取下，从而用相关的工具对喷涂管的表面进行刮擦，手动擦拭的效果较差，不能有效的对喷涂管的锈渍进行清除，为此我们提出了一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，以解决上述背景技术中提出的工作人员在喷涂管表面出现锈损时，一般都是直接对喷涂管进行更换，增加了不必要资金输出，造成了大量资源的浪费，不符合国家的可持续发展观念，一些人会将喷涂管取下，从而用相关的工具对喷涂管的表面进行刮擦，手动擦拭的效果较差，不能有效的对喷涂管的锈渍进行清除的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料喷涂管加工用管道表面腐蚀层剔除装置，包括底座，所述的底座的顶端固定安装有调节机构，所述调节机构包括第一转轴，所述第一转轴通过轴承座传动安装在底座的内壁，所述第一转轴远离底座的一端固定连接有第一旋钮，所述第一转轴的表面套接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定安装有导向机构，所述导向机构包括电机，所述电机的右侧固定连接有连接轴，且连接轴的表面固定连接有第二固定板，所述连接轴的表面固定连接有伸缩杆，且伸缩杆远离连接轴的一端固定连接有限位块，所述限位块设置有两组，一组所述限位块的右侧铰接有导向杆，且导向杆远离限位块的一端铰接有固定轴，所述固定轴的左侧固定连接有第二固定板，所述底座的顶端右侧固定安装有升降机构，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板的中心位置处开设有条形通槽，且条形通槽的中心位置处通过轴承座传动安装有第二转轴，所述第二转轴的表面面套接有升降座，所述升降座的表面固定安装有除锈机构，所述除锈机构包括固定块，所述固定块的底端固定连接有外杆，且外杆的底端插设有内杆，所述内杆的底端贯穿第一固定套传动连接有上套环，所述第一固定套的内壁与上套环相对应的位置处固定连接有下套环，且下套环的顶端固定连接有除锈丝，所述第一固定套的内壁固定连接有海棉环。

优选的，所述底座的顶端与支撑板相对应的位置处固定安装有收纳仓，且收纳仓顶端中心位置处开设有通槽，所述收纳仓的顶端一侧为倾斜面，所述收纳仓内部插设有收纳盒。

优选的，所述第一转轴的内壁开设有条形滑槽，所述第一固定板的底端为T形结构，且第一固定板的底端外径与底座的条形滑槽内径相适配。