[发明专利]利用计算机数字控制机械加工中心使槽成形的方法

权利要求书

1.一种用于使盲槽在工件中成形的方法，所述方法包括：

使槽拉削刀具沿着所述工件中的前导槽的长度径向地逐步进入所述前导槽中达预定距离并且形成具有盲端的槽。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述槽拉削刀具是单槽拉削刀具，并且所述方法还包括：使所述工件和所述单槽拉削刀具中的至少一者旋转；以及使所述单槽拉削刀具沿着另一个前导槽的长度径向地逐步进入所述另一个前导槽中达另一个预定距离并且形成具有另一个盲端的另一个槽，使得形成多个盲槽。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述另一个预定距离与所述预定距离是相同的。

4.根据权利要求2所述的方法，其中所述另一个预定距离不同于所述预定距离。

5.根据权利要求2所述的方法，其中：

所述前导槽是第一前导槽，所述预定距离是第一预定距离，并且具有所述盲端的所述槽是具有第一盲端的第一槽；

所述另一个前导槽是第二前导槽，所述另一个预定距离是第二预定距离，并且具有所述另一个盲端的所述另一个槽是具有第二盲端的第二槽；

所述方法还包括：使所述工件和所述单槽拉削刀具中的至少一者旋转，使得所述单槽拉削刀具沿着所述工件的第三前导槽对准；以及使所述单槽拉削刀具沿着所述第三前导槽的长度径向地逐步进入所述第三前导槽中达第三预定距离并且形成第三盲槽。

6.根据权利要求5所述的方法，其中所述第一盲槽、所述第二盲槽和所述第三盲槽彼此不均匀地间隔开。

7.根据权利要求5所述的方法，其中所述单槽拉削刀具在所述第一前导槽、所述第二前导槽和所述第三前导槽处分别形成第一中间成形的槽、第二中间成形的槽和第三中间成形的槽。

8.根据权利要求7所述的方法，所述方法还包括使侧向切削刀具径向地逐步进入所述第一中间成形的槽、所述第二中间成形的槽和所述第三中间成形的槽中，并且分别形成第一最终成形的盲槽、第二最终成形的盲槽和第三最终成形的盲槽。

9.根据权利要求1所述的方法，其中所述前导槽至少部分地在所述工件的侧壁中。

10.根据权利要求1所述的方法，其中所述工件由铝或铝合金形成。

11.根据权利要求1所述的方法，其中所述工件是铝或铝合金铸件。

12.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括利用标准计算机数字控制机械加工中心使所述槽拉削刀具沿着所述前导槽的所述长度径向地逐步进入所述前导槽中达所述预定距离。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述槽拉削刀具是形成中间成形的槽的第一单槽拉削刀具。

14.根据权利要求13所述的方法，所述方法还包括使第二槽拉削刀具沿着所述前导槽的所述长度径向地逐步进入所述中间成形的槽中达所述预定距离并且形成成品盲槽。

15.根据权利要求1所述的方法，其中所述工件是铝合金铸件并且还包括：

将所述铝合金铸件安装在标准计算机数字控制(CNC)机械加工中心中；

对所述标准CNC机械加工中心进行编程以使多个盲槽在所述铝合金铸件中成形，其中所述标准CNC机械加工中心执行以下操作：

从刀具库中选择单槽拉削刀具，使得所述单槽拉削刀具被安装到心轴；

使所述单槽拉削刀具沿着所述铝合金铸件上的第一槽位置对准；

使所述单槽拉削刀具在所述第一槽位置处径向地逐步进入所述铝合金铸件的区段中达第一预定距离和第一预定深度，以形成第一盲槽；

自动地使所述铝合金铸件和所述单槽拉削刀具中的至少一者旋转，使得所述单槽拉削刀具沿着所述铝合金铸件上的第二槽位置对准；以及

使所述单槽拉削刀具在所述第二槽位置处径向地逐步进入所述工件的所述区段中达第二预定距离和第二预定深度，以形成第二盲槽。