[发明专利]一种环形胶套的生产方法

权利要求书

1.一种环形胶套的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：胶套片（300）的成型：将胶片坯料（400）放置在下模（200）上，在胶片坯料（400）两端的顶部放置凹槽成型块（250），启动上模（100）向下压制胶片坯料（400），将凹槽成型块（250）取出后，形成两侧带有缺口（301）的胶套片（300）；

S2：胶套片（300）的拼接：将两个胶套片（300）相邻拼接，使其两侧的缺口（301）相对贴合形成连接凹槽（320），在连接凹槽（320）内放置连接胶块（500），压制成型后，连接胶块（500）将相邻两个胶套片（300）连接；

S3：环形拼接：在下模（200）底部放置辅助成型模具（600），将依次拼接好的胶套片（300）放置在辅助成型模具（600）底部的避让腔（610）内，且其两端分别从避让腔（610）两侧向上环绕形成环形结构后，依次穿过辅助成型模具（600）和下模（200）的外侧，最终将两端部放置在下模（200）顶部并拼接在一起，使其两侧的缺口（301）相对贴合形成连接凹槽（320），在连接凹槽（320）内放置连接胶块（500），启动上模（100）向下压紧在连接胶块（500）的顶部，直至将连接胶块（500）顶部压至与胶套片（300）顶部相平齐，从而形成环形胶套（330）。

2.根据权利要求1所述的一种环形胶套的生产方法，其特征在于：上述S3步骤中的环形拼接方式还可以采用以下拼接方式：根据环形胶套（330）的尺寸大小，裁切相对应的胶片坯料（400），将依次拼接好的胶套片（300）两端绕成环形结构，在其两端之间放置裁切好的胶片坯料（400），并在拼接好的胶套片（300）的两端缺口（301）内放置连接胶块（500），压制成型后，形成环形胶套（330）。

3.根据权利要求1所述的一种环形胶套的生产方法，其特征在于：上述S2步骤中包括：将两个胶套片（300）放置在下模（200）上，在两个胶套片（300）的连接凹槽（320）内放置连接胶块（500），启动上模（100）向下压紧在连接胶块（500）的顶部，直至将连接胶块（500）顶部压至与胶套片（300）顶部相平齐，从而实现将两个胶套片（300）紧密连接在一起。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种环形胶套的生产方法，其特征在于：所述下模（200）顶部沿宽度方向均匀间隔设置有多个模具齿（220），相邻两个模具齿（220）之间为成型齿槽（230）。

5.根据权利要求4所述的一种环形胶套的生产方法，其特征在于：所述下模（200）的宽度方向两侧设置有限位挡板（210），限位挡板（210）的长度方向两侧延伸超过模具齿（220）。

6.根据权利要求5所述的一种环形胶套的生产方法，其特征在于：所述下模（200）的长度方向两侧设置有阻挡块（240），阻挡块（240）的两端延伸至下模（200）的宽度方向两端。

7.根据权利要求6所述的一种环形胶套的生产方法，其特征在于：限位挡板（210）上沿长度方向设置有多个螺纹孔（211），下模（200）上与限位挡板（210）上螺纹孔（211）相对应的位置也开设有多个螺纹孔（211），螺栓依次穿过限位挡板（210）和下模（200）上的螺纹孔（211）将限位挡板（210）固定在下模（200）上。

8.根据权利要求1所述的一种环形胶套的生产方法，其特征在于：上述S2和S3步骤中的连接胶块（500）顶部位置延伸超过连接凹槽（320）顶部位置。

9.根据权利要求8所述的一种环形胶套的生产方法，其特征在于：所述连接胶块（500）的顶部位置延伸超过连接凹槽（320）顶部位置的数值范围为2mm-3mm。