[发明专利]一种烧结矿篦冷机冷却的余热发电系统

说明书

本发明涉及一种烧结矿篦冷机冷却的余热发电系统，包括烧结机、篦冷机、余热锅炉；所述烧结机与篦冷机相连，所述篦冷机中设有篦板，在所述篦板的一侧设置高温段冷风室、中温段冷风室和低温段冷风室，在所述篦板的另一侧对应设置高温段热废气出口、中温段热废气出口、低温段热废气出口，余热锅炉对应设置余热锅炉高温烟气进口、余热锅炉中温烟气进口、余热锅炉低温烟气进口；冷却风在篦冷机内与热烧结矿热交换后分别从高温段热废气出口、中温段热废气出口、低温段热废气出口排出，分别对应从余热锅炉高温烟气进口、余热锅炉中温烟气进口、余热锅炉低温烟气进口进入被余热锅炉利用。

技术领域

本发明属于钢铁行业余热回收利用领域，提供了一种烧结矿篦冷机冷却的余热发电系统。

背景技术

烧结工序中，烧结机尾部排出的600-800℃热烧结矿，须经破碎、冷却、筛选后才能送入高炉作为原料冶炼生铁。600-800℃热烧结矿，吨矿显热含量为0.4-0.6GJ，具有较大余热回收利用价值。热烧结矿一般用带式冷却机或环冷机鼓风冷却工艺进行冷却，国内外烧结机采用的烧结矿带冷机或环冷机鼓风冷却工艺，鼓风系统漏风率达30％-40％，产生的热废气温度低，利用热废气进行余热发电时热烧结矿显热回收率低，环冷机吨烧结矿发电量在8-18KW/t范围内。

篦冷机是一种骤冷式冷却机，是回转窑水泥熟料冷却的主要设备。水泥熟料由窑进入篦冷机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，从篦板下鼓入冷空气，冷空气以垂直方式通过篦板上运动的料层并与料层热交换，实现料层的骤冷。篦冷机在短时间内将水泥熟料由1300-1400℃冷却到100℃以下，具有高效的冷却能力。篦冷机采用液压方式驱动篦板实现料层的移动，具有高效的熟料输送系统。篦冷机鼓风系统漏风少，热交换后热废气温度高，具有高的热回收效率。

发明内容

针对热烧结矿利用环冷机冷却，系统漏风率大、热废气温度不高、余热回收效率不高的问题，本发明提供了一种烧结矿篦冷机冷却的余热发电系统，高效回收烧结矿显热。

本发明通过以下技术方案实现：

一种烧结矿篦冷机冷却的余热发电系统，包括烧结机、篦冷机、余热锅炉；所述烧结机与篦冷机相连，所述篦冷机中设有篦板，在所述篦板的一侧设置高温段冷风室、中温段冷风室和低温段冷风室，在所述篦板的另一侧对应设置高温段热废气出口、中温段热废气出口、低温段热废气出口，余热锅炉对应设置余热锅炉高温烟气进口、余热锅炉中温烟气进口、余热锅炉低温烟气进口；冷却风在篦冷机内与热烧结矿热交换后分别从高温段热废气出口、中温段热废气出口、低温段热废气出口排出，分别对应从余热锅炉高温烟气进口、余热锅炉中温烟气进口、余热锅炉低温烟气进口进入被余热锅炉利用。

进一步的，所述高温段冷风室、中温段冷风室和低温段冷风室设置在篦板的下侧，所述高温段热废气出口、中温段热废气出口、低温段热废气出口垂直对应设置在篦板的上侧。

进一步的，所述余热锅炉布置在篦冷机上方，且与所述篦冷机一体化设置。

进一步的，所述高温段热废气出口和余热锅炉高温烟气进口之间通过篦冷机高温段排烟管连接，所述中温段热废气出口和余热锅炉中温烟气进口通过篦冷机中温段排烟管连接，所述低温段热废气出口和余热锅炉低温烟气进口之间通过篦冷机低温段排烟管连接。

进一步的，所述篦冷机设置液压驱动装置，驱动篦板移动；所述篦板上烧结矿料层厚度为800-1000mm；所述篦冷机的高温段冷风室、中温段冷风室设置循环风机，所述低温段冷风室设置鼓风机，由鼓风机供风。

进一步的，所述余热锅炉为卧式余热锅炉，所述余热锅炉设置中压锅筒和低压锅筒，分别生产中压蒸汽和低压蒸汽，所述中压锅筒和低压锅筒内分别设置过热器、蒸发器、以及省煤器，所述中压锅筒和低压锅筒的蒸发器均采用水泵强制循环。