[发明专利]一种极片、电芯及其叠片方法、扣式电池

说明书

本发明公开了一种极片、电芯及其叠片方法、扣式电池，涉及电池技术领域，电池极片包括极片本体，所述极片本体具有若干个沿其长度方向间隔排列的第一本体，相邻的两个第一本体之间设置有第二本体，相邻的两个第一本体为轴对称结构，对称轴为第二本体的中心线，所述第一本体沿极片本体宽度方向的两端均呈弧形，所述第一本体的宽度大于第二本体的宽度；电芯具有堆叠部和弯折部。本发明的有益效果是电芯最终呈近似圆形或近似椭圆形，相比叠片矩形电芯，节约了大量空间，具有更高的空间利用率；相比现有的扣式电池，电芯是平放的，极片宽度不受电芯厚度的影响，电池厚度更小，并且极片的宽度较大，加工稳定性更好。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体讲是一种一种极片、电芯及其叠片方法、扣式电池。

背景技术

传统扣式电池，主要是三种结构：第一种为卷绕后的裸电芯垂直放入钢壳内，参见图1；第二种为卷绕后铝塑膜包装后垂直放入软包，参见图1；第三种为叠片后水平放入钢壳，参见图2。但目前三种结构有各自存在得缺点，第一种和第二种结构，因为电芯是垂直放入壳体内的，极片的宽度就决定了电芯的厚度，因此为了使电芯更加薄，通常需要尽量减少极片的宽度，极片的宽度越小，加工的稳定性越差，受外力的影响极片容易断裂，当电芯厚度低于4mm时，极片宽度已经达到最小极限。第三种叠片结构，虽然电芯厚度不受极片宽度的限制，但由于叠片后的电芯呈矩形且是平放在壳体内的，因为电芯四周方向都需要考虑安全的负极比正极余量，通常外壳也为方形，不仅浪费了大量空间，而且限制了电池的能量密度。在如今手机、电脑、平板等电子设备发展中，设备内部空间堆叠设计寸土寸金，因此，如何减少电池体积是未来重要的研究方向。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种极片、电芯及其叠片方法、扣式电池。

本发明的技术解决方案如下：

本发明第一方面提供一种电池极片，包括极片本体，所述极片本体具有若干个沿其长度方向间隔排列的第一本体，相邻的两个第一本体之间设置有第二本体，相邻的两个第一本体为轴对称结构，对称轴为第二本体的中心线，所述第一本体沿极片本体宽度方向的两端均呈弧形，所述第一本体的宽度大于第二本体的宽度。

优选地，所述第一本体沿极片本体宽度方向的两端均呈圆弧形或椭圆弧形，或一端呈圆弧形、另一端呈椭圆弧形；所述第二本体的长度沿极片本体长度方向逐渐增大。

本发明第二方面提供一种电芯，包括上述的一种电池极片。

优选地，所述电芯包括电芯本体，所述电芯具有堆叠部和弯折部，所述弯折部由电芯本体沿其长度方向的一端弯折至另一端形成，连接所述弯折部的电芯本体部分形成所述堆叠部，所述堆叠部宽度方向的两端均呈弧形，所述堆叠部的宽度大于弯折部的宽度。

优选地，所述电池极片包括：

正极片，其包括正极片本体，所述正极片本体具有若干个沿其长度方向间隔排列的正极第一本体，相邻的两个正极第一本体为轴对称结构且其之间设置有正极第二本体，对称轴为正极第二本体的中心线，所述正极第一本体沿极片本体宽度方向的两端均呈弧形，所述正极第一本体的宽度大于正极第二本体的宽度；

负极片，其包括负极片本体，所述负极片本体具有若干个沿其长度方向间隔排列的负极第一本体，相邻的两个负极第一本体为轴对称结构且其之间设置有负极第二本体，对称轴为负极第二本体的中心线，所述负极第一本体和负极第二本体的形状分别与正极第一本体和正极第二本体相同，所述负极第一本体的宽度大于负极第二本体的宽度；

所述电芯还包括：

隔膜，包括隔膜本体，所述隔膜本体具有若干个沿其长度方向间隔排列的隔膜第一本体，相邻的两个隔膜第一本体为轴对称结构且其之间设置有隔膜第二本体，对称轴为隔膜第二本体的中心线，所述隔膜第一本体和隔膜第二本体分别与正极第一本体和正极第二本体相同，所述隔膜第一本体的宽度大于隔膜第二本体的宽度；