[发明专利]氨纶预聚物废液的氨纶丝绿色循环生产系统及制备方法在审
申请号: | 202011037203.X | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112011841A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 金世中;黄雷;周前堂;沈海林;陈龙 | 申请(专利权)人: | 诸暨清荣新材料有限公司 |
主分类号: | D01D13/02 | 分类号: | D01D13/02;D01D1/02;D01D1/06;D01D1/09;D01D1/10;D01F6/94;D01F1/10 |
代理公司: | 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相权 |
地址: | 311899 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨纶预聚物 废液 氨纶丝 绿色 循环 生产 系统 制备 方法 | ||
本发明公开了氨纶预聚物废液的氨纶丝绿色循环生产系统,包括底板、固定连接于底板顶部一侧的支撑架以及通过底座固定连接于底板顶部另一侧的罐体,所述罐体的顶部通过螺栓固定连接有盖板,所述罐体的一侧设置有抽样组件,所述支撑架的顶部设置有蒸汽回收组件,所述罐体的内部设置有温度控制组件,本发明涉及氨纶丝技术领域。该氨纶预聚物废液的氨纶丝绿色循环生产系统及制备方法,通过对罐体内部温度的精确把控,可使得废液与添加剂之间充分搅拌反应,满足其反应时需要的温度,同时在制得纺丝原液后,采用分层抽样的方式来对原液质量进行检测,检测通过后方可进行后续的氨纶丝纺丝工作,为氨纶丝的制备质量奠定了基础。
技术领域
本发明涉及氨纶丝技术领域,具体为氨纶预聚物废液的氨纶丝绿色循环生产系统及制备方法。
背景技术
氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称,由PTMEG与MDI聚合而成,是现代服饰工业材料,服装面料,氨纶长丝外包覆短纤维纱,即氨纶丝包芯纱,用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强,有人体第二皮肤的美誉。
参考中国专利公开号为CN105483855B的一种利用氨纶预聚物废液生产氨纶丝的方法,通过将难以回收的氨纶预聚物废液通过预聚合、终聚扩链、加入添加剂改善原液使用性能、搅拌、过滤和纺丝工序将反应后的高分子聚合物溶液,纺制成符合低使用要求的氨纶丝成品,同时也解决了氨纶生产中预聚物废液无法回收的难题,然而该参考专利还存在以下不足:
1)、在对预聚物废液与添加剂进行搅拌时,未对罐内温度进行精确把控,影响了废液充分反应的效果,同时在充分搅拌制得纺丝原液后,未对纺丝原液进行分层抽样检测,而直接将制备好的原液排出进行后续纺丝工作,这使得原液中可能还存有一部分物料未反应充分,给后续氨纶丝的纺丝制备质量造成了影响;
2)、同时在对废液进行加热反应时,会产生较多的蒸汽,这些蒸汽中含有可利用的洁净水,直接排放则造成了资源的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了氨纶预聚物废液的氨纶丝绿色循环生产系统及制备方法,解决了在对预聚物废液与添加剂进行搅拌时,未对罐内温度进行精确把控,影响了废液充分反应的效果,同时未对纺丝原液进行分层抽样检测,致使原液中含有少量物料未反应充分,以及加热废液时蒸汽中含有可利用的洁净水,直接排放则造成资源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:氨纶预聚物废液的氨纶丝绿色循环生产系统,包括底板、固定连接于底板顶部一侧的支撑架以及通过底座固定连接于底板顶部另一侧的罐体,所述罐体的顶部通过螺栓固定连接有盖板,所述罐体的一侧设置有抽样组件,所述支撑架的顶部设置有蒸汽回收组件,所述罐体的内部设置有温度控制组件。
所述抽样组件包括固定筒和电动推杆,所述固定筒的一端与罐体的一侧相连通,所述电动推杆的伸出端固定连接有推板,所述推板的一侧固定连接有活动杆,所述活动杆的一端贯穿固定筒并延伸至固定筒的内部,所述活动杆延伸至固定筒内部的一端固定连接有活塞,所述固定筒表面的底部连通有伸缩管,所述伸缩管的内部固定连接有止回阀,所述伸缩管的底端固定连接有螺纹块,且螺纹块的底部螺纹连接有抽样罐,所述固定筒的内部固定连接有电磁阀。
所述温度控制组件包括温度传感器和电加热管,所述罐体内壁的两侧均开设有固定槽,且固定槽的内部固定连接有加热丝。
优选的,所述蒸汽回收组件包括抽气机和过滤箱,所述抽气机的底部通过连接块与支撑架的顶部固定连接,所述抽气机的进气口连通有进气管,所述盖板顶部的另一侧连通有抽气管,所述抽气管的一端通过连接法兰与进气管的一端相连通,所述抽气机的出气口连通有出气管,所述过滤箱的顶部通过支撑腿固定连接有冷凝箱,所述出气管的底端与冷凝箱顶部的一侧相连通。
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