[发明专利]一种渣沟用浇注料在审
申请号: | 202011037213.3 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112125688A | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 王佳宁;滕国强;张晓波;任林;颜浩;刘丽;刘美荣 | 申请(专利权)人: | 北京利尔高温材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/66;C04B33/132 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 李兴林 |
地址: | 102211 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渣沟用 浇注 | ||
本发明提供了一种渣沟用浇注料,所述浇注料包括以下重量份的原料:黑铝砂15‑35份,废铝碳砖25‑51份,碳化硅16‑22份,白刚玉6‑10份,二氧化硅微粉1‑5份,氧化铝微粉1‑6份,水泥2‑4份,球状沥青1‑5份,有机纤维0.01‑1份,金属硅粉1‑5份,金属铝粉0.1‑1份,碳化硼0.1‑1份,柠檬酸0.10‑0.1份,减水剂0.1‑1份,所述减水剂为三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。本发明利用该浇注料制成了一种强度高且耐火性强的耐火材料,并利用其铺设渣沟,提高了渣沟的使用寿命。
技术领域
本发明属于耐火材料,具体涉及一种渣沟用浇注料。
背景技术
高炉渣沟是高炉出铁平台中的一个重要装置,目前大部分的钢铁企业使用的高炉出渣沟都是采用耐火材料砌筑成的开放式渣沟,该类渣沟存在以下问题:
1)抗渣侵蚀性差;
2)成本高;
3)耐火性能差。
因此针对较为苛刻的渣沟环境,熔融炉渣对渣沟浇注料的损毁比较严重,致使渣沟料维护用量、维护成本仍居高不下。
发明内容
基于此,本发明的目的提供了一种渣沟用浇注料,其通过调整原料组成,提高了渣沟料的强度和抗渣性,同时提高了其耐火性能,延长了其使用寿命。
本发明所述的一种渣沟用浇注料,包括以下重量份的原料:
黑铝砂15-35份,废铝碳砖25-51份,碳化硅16-22份,白刚玉6-10份,二氧化硅微粉1-5份,氧化铝微粉1-6份,水泥2-4份,球状沥青1-5份,有机纤维0.01-1份,金属硅粉1-5份,金属铝粉0.1-1份,碳化硼0.1-1份,柠檬酸0.10-0.1份,减水剂0.1-1份,所述减水剂是所述减水剂为三聚磷酸钠或六偏磷酸钠
具体而言,所述有机纤维为熔点340℃,长度为5mm的聚丙烯防爆纤维。
具体而言,所述黑铝砂和所述废铝碳砖中Al2O3>70wt%,Fe2O3<1-1.5wt%;所述碳化硅中SiC>90wt%,Fe2O3<1.8wt%;所述的白刚玉中Al2O3含量>99wt%,Fe2O3<0.05wt%;所述二氧化硅硅微粉的平均粒径D50=0.8μm,其中SiO2含量为92~95wt%,Fe2O3≤0.2wt%;所述氧化铝微粉的平均粒径D50=1-5μm,其中Al2O3含量>99wt%,Fe2O3≤0.01wt%;所述的水泥中Al2O3含量>68wt%,Fe2O3≤0.72wt%;所述球状沥青的直径为1-0.2mm;所述金属硅粉为Si含量>97%,Fe2O3≤1%;所述金属铝粉中Al含量>99wt%,粒径为0.044-0.088mm;所述碳化硼粒径为0.044-0.088mm。
本发明的另一目的是提供了所述渣沟用浇注料的制备方法,具体如下:按比例称取上述原料,然后充分搅拌1-2小时,搅拌速率为800-1500r/min,即制得所述浇筑料。
将本发明所述浇注料用于制备铺设渣沟用的耐火材料,所述耐火材料的制备方法如下:
将所述浇筑料先搅拌2分钟,加水再搅拌3分钟,震动浇注成型为40mm×40mm×160mm的样块,养护24小时,烘烤110℃×24h,最后在温度为1450℃下烧制3h,得到耐火材料。
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