[发明专利]一种漏缆连接器的安装结构及漏缆连接器

说明书

本发明涉及电缆连接器技术领域，具体涉及一种漏缆连接器的安装结构及漏缆连接器。一种漏缆连接器的安装结构，包括：相互套设的第一壳体和第二壳体，第一壳体设置内，第二壳体设置在外，所述第一壳体和第二壳体内均设有允许漏缆贯穿的安装空间；线夹，设于所述第一壳体和第二壳体的连接处，所述线夹与所述第一壳体之间设有允许漏缆的外导体插入的空隙，在漏缆插入所述安装空间时，所述线夹受力朝向所述第一壳体运动以夹紧漏缆的外导体。本发明提供了一种连接可靠，使用性能良好的漏缆连接器的安装结构及漏缆连接器。

技术领域

本发明涉及电缆连接器技术领域，具体涉及一种漏缆连接器的安装结构及漏缆连接器。

背景技术

由于漏泄电缆本身特殊的结构限制，使得目前市场上现有的漏缆连接器在设计时很少考虑到快速安装的问题，行业内射频漏缆连接器壳体之间通常通过螺纹拧紧固定在漏缆上。其中，一种方式是将漏缆外导体铜皮向外翻边，将翻边漏缆端面外铜皮夹持在连接器前后壳体的压力面内，依靠前后壳体拧紧的力量固定铜皮，传递电性能。这种方式安装较为繁琐，需要先装入分离的后外壳，翻边在后外壳结构上，然后再装入前外壳开始拧紧，非整体性安装。另一种方式为在漏缆铜皮接触部位采用内置弹簧圈接触件结构，但因弹簧圈为弹性开槽结构，很容易变形，弹簧圈接触件与电缆外导体径向接触后无法压紧，得不到360°的可靠接触来获得高的接触压力，容易形成连接失效，特殊应用环境中动态互调稳定性较差，易偏离正常值，且不能反复使用，安装失效后拔出弹簧圈会损坏，无法使用。还有一种方式是使用闭合圆环或C型开口的开槽电缆夹，其稳定性差，易出现连接器的脱落。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的漏缆连接器与漏缆的连接稳定性差，易脱落，影响使用性能的缺陷，从而提供一种连接可靠，使用性能良好的漏缆连接器的安装结构及漏缆连接器。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种漏缆连接器的安装结构，包括：

相互套设的第一壳体和第二壳体，第一壳体设置内，第二壳体设置在外，所述第一壳体和第二壳体内均设有允许漏缆贯穿的安装空间；

线夹，设于所述第一壳体和第二壳体的连接处，所述线夹与所述第一壳体之间设有允许漏缆的外导体插入的空隙，在漏缆插入所述安装空间时，所述线夹受力朝向所述第一壳体运动以夹紧漏缆的外导体。

可选地，所述线夹与所述第一壳体至少之一朝向所述空隙的端面为锥面。

可选地，所述线夹朝向所述空隙的端面为由靠近所述第二壳体的一端向靠近所述第一壳体的另一端内径逐渐增大的锥面，所述第一壳体朝向所述空隙的端面由至少两部分斜面组成。

可选地，所述第一壳体上成型有允许所述线夹在受到外力作用时插入的装配空间，相应地，所述线夹上成型有与所述装配空间适配的凸起。

可选地，所述线夹与所述凸起相对的另一端设有第一限位件，所述第一壳体上设有与所述第一限位件配合的第二限位件，在外力作用下所述第一限位件越过所述第二限位件，以使所述凸起插入所述装配空间中固定。

可选地，所述第二壳体内沿轴向间隔设有第三限位件和第四限位件，在所述第三限位件和第四限位件之间依次设有第一密封件、外壳和压环，所述压环与所述第四限位件抵接，所述第一密封件与所述第三限位件抵接，所述外壳同时与所述第一密封件和压环抵接。

可选地，所述外壳具有与所述线夹配合的锥面，以在外力作用下对所述线夹施加径向压紧力。

可选地，在所述第一壳体与所述第二壳体的接触面上设有环形槽，所述环形槽内设有第二密封件。

可选地，所述第一壳体和第二壳体过盈装配。

还提供了一种漏缆连接器，包括本发明所述的漏缆连接器的安装结构。

本发明技术方案，具有如下优点：