[发明专利]一种精炼渣回收制备转炉化渣剂的方法在审
申请号: | 202011037636.5 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112226571A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 彭犇;吴龙;岳昌盛;张国华;王红阳;侯勇 | 申请(专利权)人: | 中冶建筑研究总院有限公司;北京科技大学 |
主分类号: | C21C5/36 | 分类号: | C21C5/36;C21C7/076 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精炼 回收 制备 转炉 化渣剂 方法 | ||
1.一种精炼渣回收制备转炉化渣剂的方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)以精炼渣尾渣,石灰,氧化铁皮为原料,添加粘结剂后加入少量水并混匀,随后压块;
(2)将步骤(1)中的块体进行烘干,干燥后的块体充当炼钢化渣剂使用,实现精炼渣的回收利用。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的精炼渣尾渣为CaO-MgO-Al2O3-SiO2-CaF2系的LF精炼渣尾渣,化学成分:CaO=45~50%,MgO=5~8%,Al2O3=20~30%,SiO2=10~15%,CaF2=5~10%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的氧化铁皮为为轧钢过程中产生的黑色片状含铁氧化物,TFe为57~60%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的粘结剂为膨润土、水玻璃复合粘结剂;膨润土:SiO2=55~57%,Al2O3=16~19%;水玻璃:SiO2≥29%,模数3.1~3.4。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的各物料的配比为:精炼渣尾渣64~74%,氧化铁皮5~15%,石灰10%,粘结剂6%(膨润土3%,水玻璃3%),水5%。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的混匀过程,首先将精炼渣尾渣和氧化铁皮混合,然后添加粘结剂、石灰进行混合,最后加入少量水进行搅拌,混合均匀。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的压块压力为100Mpa~300Mpa。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的烘干温度为110℃,烘干时间1h。
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