[发明专利]淤泥原位固化系统

权利要求书

1.一种淤泥原位固化系统，其特征在于，包括物料储放装置、物料搅拌装置(18)及至少一套由物料输送装置、挖掘机(14)、淤泥原位搅拌机(13)组成的软基处理作业装置，淤泥原位搅拌机(13)安装在挖掘机(14)上；物料储放装置用于存储物料并将物料输送到物料搅拌装置(18)中搅拌，物料输送装置将物料搅拌装置(18)中的搅拌后的物料输送至对应的淤泥原位搅拌机(13)中使用；淤泥原位搅拌机(13)上安装有两个搅拌鼓和双搅拌鼓液压驱动油路系统，双搅拌鼓液压驱动油路系统包括流量平衡阀(8)和两个并联的液压马达(1-9)，两个液压马达(1-9) 分别驱动两个搅拌鼓转动，流量平衡阀(8)用于调节两个液压马达(1-9)中的液压油流量；挖掘机(14)给搅拌鼓液压驱动油路系统提供液压油。

2.根据权利要求1所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，双搅拌鼓液压驱动油路系统还包括系统进油管(11)、系统回油管(12)、进油阀块(5)、回油阀块(7)、两条马达进油管(9)、两条马达回油管(10)，系统进油管(11)通过进油阀块(5)与两条马达进油管(9)连接，两条马达回油管(10)通过回油阀块(7)连接到系统回油管(12)，两个液压马达(1-9)的进油口和回油口分别与两条马达进油管(9)和两条马达回油管(10)相连接，流量平衡阀(8)安装在进油阀块(5)或回油阀块(7)内；挖掘机(14)通过系统进油管(11)给搅拌鼓液压驱动油路系统提供液压油，液压油通过系统回油管(12)回流到挖掘机(14)中。

3.根据权利要求2所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，两个液压马达(1-9)分别通过法兰(2)连接在淤泥原位搅拌机(13)上，两个搅拌鼓(1)分别安装在两个液压马达(1-9)的外侧，搅拌鼓(1)与法兰(2)之间设置有浮动油封(1-10)。

4.根据权利要求1所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，搅拌鼓(1)上设置有主叶片(1-2)，主叶片(1-2)随搅拌鼓(1)转动，主叶片(1-2)上设置有若干个搅拌刀排(1-4)和合金刀头(1-5)；主叶片(1-2)用于搅拌淤泥或泥浆，搅拌刀排(1-4)用于破碎土壤，合金刀头(1-5)用于铣削硬物。

5.根据权利要求4所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，主叶片(1-2)以螺旋状围绕设置在搅拌鼓的侧壁上。

6.根据权利要求4所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，搅拌刀排(1-4)和合金刀头(1-5)可拆卸地安装在主叶片(1-2)上，且合金刀头(1-5)与搅拌刀排(1-4)间隔安装。

7.根据权利要求1所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，还包括PLC自动控制系统(19)，物料储放装置上设置有物料输送机，物料输送机将物料储放装置中的物料输送到物料搅拌装置(18)中，物料输送机与物料搅拌装置(18)之间、物料搅拌装置(18)与物料输送装置之间均设置有对接管道，所述的对接管道内设置有闭合阀，PLC自动控制系统(19)控制物料输送机的运转及所有闭合阀的开启或关闭。

8.根据权利要求7所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，物料搅拌装置(18)包括配料桶(24)和搅拌桶(25)，配料桶(24)对物料进行预搅拌，搅拌桶(25)对预搅拌后的物料进行充分搅拌，物料输送机与配料桶(24)之间、配料桶(24)与搅拌桶(25)之间、搅拌桶(25)与物料输送装置之间均设置有对接管道，对接的连接管道内均设置有闭合阀，PLC自动控制系统(19)控制所有闭合阀的开启或闭合。

9.根据权利要求8所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，配料桶(24)、搅拌桶(25)上均配置有重量传感器；PLC自动控制系统(19)采集配料桶(24)上重量传感器的信息并控制物料输送机与配料桶(24)之间的闭合阀开启或闭合及物料输送机的运转；PLC自动控制系统(19)采集搅拌桶(25)上重量传感器的信息控制配料桶(24)与搅拌桶(25)之间的闭合阀开启或闭合。

10.根据权利要求7所述的淤泥原位固化系统，其特征在于，所述的物料输送机是螺旋输送机。