[发明专利]一种焦炉看火孔压力自动调节控制系统及控制方法

权利要求书

1.一种焦炉看火孔压力自动调节控制系统，其特征在于：包括测压装置、DCS系统、输入模块、输出模块和烟道翻板调节执行器，所述测压装置包括多个，分别对应安装于焦炉立火道看火孔上方，并通过输入模块与DCS系统相连，所述DCS系统通过输出模块与烟道翻板调节执行器相连；所述测压装置包括引压管(12)和微小压力变送器(2)，微小压力变送器(2)通过引压管(12)安装于测压孔盖(1)上方，且引压管(12)的另一端穿过测压孔盖(1)伸入到看火孔内部，所述测压孔盖(1)的下方设有隔热层；所述测压孔盖(1)包括看火孔盖(11)和引压管(12)，该看火孔盖(11)为倒梯形结构，其与引压管(12)整体浇注而成，且看火孔盖(11)与引压管(12)之间的间隙中浇筑有轻质隔热泥料(13)；所述引压管(12)的下端凸出看火孔盖(11)下沿150～200mm，其上端凸出看火孔盖(11)上沿30～50mm，且其上端设有螺纹短接头(14)，并通过该螺纹短接头(14)与微小压力变送器(2)相连。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉看火孔压力自动调节控制系统，其特征在于：还包括挡板(3)和穿线管(5)，所述穿线管(5)沿轨道(8)长度方向分布并安装于装煤车轨道基座(7)上，微小压力变送器(2)的连接线缆设于穿线管(5)内；所述挡板(3)由顶板及沿顶板两相对侧边垂直分布的侧板组成，其罩设于微小压力变送器(2)及穿线管(5)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉看火孔压力自动调节控制系统，其特征在于：所述穿线管(5)由U型长槽(51)及盖板(52)组成，该U型长槽(51)上靠近加工有多个供连接线缆穿过的通孔(54)，盖板(52)与挡板(3)顶部采用螺栓(32)相连，且穿线管(5)通过加强筋(6)与装煤车轨道基座(7)相连。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种焦炉看火孔压力自动调节控制系统，其特征在于：所述微小压力变送器(2)采用精密型石英薄膜压力变送器，其连接线缆上设有防火隔热套(4)，所述DCS系统还通过HMI上位机和打印机相连。

5.一种焦炉看火孔压力自动调节控制方法，其特征在于：采用如权利要求1-4中任一项所述的自动调节控制系统对焦炉看火孔压力进行控制和调节，其步骤如下：

步骤一、在机侧和焦侧布置看火孔测压点，并安装测压装置进行测压；

步骤二、将测压装置测得的电流信号传输至输入模块，并转换成压力数值，再传输给DCS系统进行逻辑处理；

步骤三、分别计算出机侧看火孔压力平均值和焦侧看火孔压力平均值；

步骤四、对步骤三中计算得到的机侧或焦侧看火孔压力平均值进行判断，并通过DCS系统对烟道翻板调节执行器发出指令，自动调节烟道吸力调节翻板的开度，将全炉看火孔压力控制在0～5Pa范围内；

步骤五、在HMI上位机上显示由DCS系统传送的各测点的看火孔压力数据以及机、焦侧平均值，进行打印归档。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉看火孔压力自动调节控制方法，其特征在于：步骤一中，看火孔测压点布置在机侧和焦侧代表火道的相邻的同向火道内，且机、焦侧测压火道设置以靠近机、焦侧装煤车轨道，远离装煤孔为原则；步骤三中，在计算时自动剔除绝对值大于30的负数数值和正数数值。

7.根据权利要求6所述的一种焦炉看火孔压力自动调节控制方法，其特征在于：步骤四中，对全炉看火孔压力进行调节时，当烟道吸力调节翻板的开度不满足40～60％范围，且连续时间达到60min时，或者当烟道废气的含氧量不满足3～8％的范围，且连续时间达到60min时，进行人工干预辅助调节。