[发明专利]一种连续热浸镀用铝锌硅镧铈合金锭及其制造方法

说明书

本发明公开了一种连续热浸镀用铝锌硅镧铈合金锭及其制造方法，合金锭按照铝︰锌︰硅︰镧铈金属为27～28︰70.9～71.9︰1.0～1.2︰0.06组成；向熔炼炉中依次投入锌、硅、铝，加热至炉温1050℃，即得到铝锌硅液态合金；然后向铝锌硅液态合金表层散发式投放锌精炼剂，对熔液进行充分搅拌；接着将镧铈金属快速浸入熔液中；最后通入氩气对熔液进行均衡搅拌，即得到铝锌硅镧铈液态合金；采用本发明的合金锭所制备的合金镀层与钢基体间是侵蚀性熔合，镀层成为钢表面的一部分，因此附着性能良好、持久性可靠，能在金属表面形成一种富枝状多层覆盖镀层，在不同环境下都具有较强的耐氧化性和耐酸碱性，能有效延长镀层产品的使用寿命，因此可获得超薄铝锌硅合金镀层。

技术领域

本发明涉及合金材料技术领域，尤其是一种连续热浸镀用铝锌硅镧铈合金锭及其制造方法。

背景技术

热镀锌是一种最为普遍和有效的防腐处理方法，适应环境广，目前其已被广泛运用于电力、通信、国防、交通运输及工民建筑等等钢结构的防腐处理上，其主要方法包括改良森吉米尔法、莎伦法及后续改良法、Galavalume和Calfan法

改良森吉米尔法是一种用于连续热浸镀锌的工艺方法，它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉由一个截面积较小的过道连接起来，这样包括预热炉、还原炉和冷却段在内的整个退火炉构成一个有机整体。该方法具有优质、高产、低耗、安全等优点，特别适用于几何形状相对规则的构件

莎伦法及后续改良法是在退火炉内向钢基体喷射氯化氢气体并使带其到再结晶温度，也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗不但能去除钢基表面的氧化皮，而且同时去除了钢基表面的油脂，由于钢基表面被氧化气体腐蚀形成海绵化表层，有利于镀层熔液向钢板扩散，因此得到的镀层粘附性特别好。由于氯化氢气体对于生产设备腐蚀严重，因此后人对这种方法加以改良，形成以盐酸或稀硫酸溶液进行钢基表面除锈处理方法，对于几何形状不规则的构件基本都采用了这种方法

Galavalume法所采用的是55％AL-43.5％Zn-1.5％Si的合金镀层，而Calfan法采用的是含铝5％、稀土0.05％的合金镀层，这两种方法将原本单一的镀锌层改进成为锌铝合金镀层，降低了镀锌温度。其中Calfan法首次采用稀土锌铝合金镀层，使镀层表面质量得到明显改善。

随着时代的发展，人们对镀层的要求越来越多样化。从耐腐蚀角度看，镀层越厚使用寿命越长。但大量行业，特别是现代农业，并不需要过长的使用寿命，耗费大量镀层材料用于实际使用年限较低造成功能性过剩，也是一种浪费。因此，本公司通过综合上述方法开发出一种使用寿命适中、防腐性能优越、镀层超薄的合金材料。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种既能具有较强耐氧化性、耐腐蚀性能、使用寿命能满足使用者要求，但又能避免功能过剩的连续热浸镀用铝锌硅镧铈合金锭及其制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续热浸镀用铝锌硅镧铈合金锭，其中所述合金锭按照铝︰锌︰硅︰镧铈金属为27～28︰70.9～71.9︰1.0～1.2︰0.06组成；

进一步改进：所述铝为AOO铝，锌为0#锌，硅为3303#通氧金属硅，镧铈金属为合成稀土，其中镧含量为35％、铈含量为65％。

一种连续热浸镀用铝锌硅镧铈合金锭的制造方法，具体步骤如下：

步骤A，依照铝铝︰锌︰硅为27～28︰70.9～71.9︰1.0～1.2的比例先向熔炼炉中投入锌、再将硅散发进熔炉，最后再投入铝，持续加热至炉温1050℃，将铝、锌、硅熔化至液态，即得到铝锌硅液态合金；

步骤B，向铝锌硅液态合金表层散发式投放锌精炼剂，其中锌精炼剂投放量为铝锌硅液态合金总质量的0.03％，改变熔液表层张力，然后对熔液进行充分搅拌，并将熔液表层浮渣全部捞净；