[发明专利]隔热抗辐射玻璃膜及其生产工艺

权利要求书

1.隔热抗辐射玻璃膜及其生产工艺，其特征在于：

包括以下步骤：

步骤一、固定：将加热后接近软化的玻璃膜固定；

步骤二、接冷气：将管道与外接冷气连通；

步骤三、吹冷气：对软化的玻璃膜均匀吹冷气；

步骤四、卸下玻璃膜：将成型后的玻璃膜取下；

上述隔热抗辐射玻璃膜及其生产工艺中还涉及一种隔热抗辐射玻璃膜生产装置；

所述隔热抗辐射玻璃膜生产装置包括底架(1)、固定件(2)、弧形铜板滑槽架(3)、弧度控制件(4)、弧度调节件(5)和吹气组件(6)，底架(1)设置有两个，两个底架(1)的右端固定连接有固定件(2)，弧形铜板滑槽架(3)设置有两个，两个弧形铜板滑槽架(3)对称设置在两个底架(1)上，固定件(2)位于两个弧形铜板滑槽架(3)之间，两个弧形铜板滑槽架(3)上分别设有一个弧度控制件(4)，两个弧度控制件(4)分别顶靠在弧形铜板滑槽架(3)的底面，两个弧度控制件(4)分别与弧度调节件(5)的两端配合连接，弧度调节件(5)设置在两个底架(1)的左端，吹气组件(6)的两端分别与两个弧形铜板滑槽架(3)配合连接，吹气组件(6)的上端位于固定件(2)的上端。

2.根据权利要求1所述的隔热抗辐射玻璃膜及其生产工艺，其特征在于：所述固定件(2)包括工字型架(2-1)、导杆(2-2)、连杆(2-3)、U型架(2-4)、第一锁紧螺钉(2-5)、第一螺杆(2-6)和第一电机(2-7)；工字型架(2-1)固定连接在两个底架(1)的右端，工字型架(2-1)的上端固定连接两个导杆(2-2),导杆(2-2)滑动配合连接在两个导杆(2-2)上，导杆(2-2)的两端分别固定连接一个U型架(2-4)，两个U型架(2-4)分别贴合在两个导杆(2-2)上，两个U型架(2-4)上分别通过螺纹配合连接两个第一锁紧螺钉(2-5)，导杆(2-2)的一端通过螺纹配合连接在第一螺杆(2-6)上，第一螺杆(2-6)通过联轴器连接在第一电机(2-7)的输出轴上，第一电机(2-7)通过电机架固定连接在工字型架(2-1)上。

3.根据权利要求2所述的隔热抗辐射玻璃膜及其生产工艺，其特征在于：所述弧形铜板滑槽架(3)的下端固定连接T型板(3-1)，T型板(3-1)的下端固定连接底架(3-2)，底架(3-2)固定连接在底架(1)上；弧度控制件(4)配合连接在T型板(3-1)上。

4.根据权利要求3所述的隔热抗辐射玻璃膜及其生产工艺，其特征在于：所述弧度控制件(4)包括U型板(4-1)、柱杆(4-2)、弹簧板(4-3)、套杆(4-4)、弹簧(4-5)和销轴(4-6)；U型板(4-1)滑动配合连接在T型板(3-1)上，U型板(4-1)的两端分别固定连接一个柱杆(4-2)，两个柱杆(4-2)分别抵接在弧形铜板滑槽架(3)的两端，U型板(4-1)的两端分别固定连接一个弹簧板(4-3)，两个弹簧板(4-3)上分别固定连接一个套杆(4-4)，两个套杆(4-4)皆滑动配合连接在T型板(3-1)上，两个套杆(4-4)上分别套设一个弹簧(4-5),弹簧(4-5)的两端分别固定连接一个弹簧板(4-3)和T型板(3-1),U型板(4-1)的前端固定连接销轴(4-6)，销轴(4-6)与弧度调节件(5)配合连接。

5.根据权利要求4所述的隔热抗辐射玻璃膜及其生产工艺，其特征在于：两个所述底架(1)之间的左端固定连接导杆(1-1)，弧度调节件(5)设置在导杆(1-1)上；所述弧度调节件(5)包括第二电机(5-1)、转杆(5-2)、L型推板(5-3)和铰接杆(5-4)；第二电机(5-1)通过电机架固定连接在导杆(1-1)上，第二电机(5-1)的输出轴固定连接转杆(5-2),导杆(1-1)的两端分别滑动配合连接一个L型推板(5-3),转杆(5-2)的两端分别顶靠在两个L型推板(5-3)上，两个L型推板(5-3)上分别转动连接一个铰接杆(5-4)；所述铰接杆(5-4)转动连接在销轴(4-6)上。