[发明专利]一种高耐磨粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高耐磨粉末涂料，原料按重量组份包括：聚酰胺树脂70‑85份；玄武岩纤维10‑30份；交联剂4‑9份；流平剂2‑4份；竹粉0.5‑1.6份；钛白粉20‑45份。本发明还提供一种高耐磨粉末涂料的制备方法。本发明制得的粉末涂料耐磨性高。

技术领域

本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种高耐磨粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料在整个涂料技术中是一个飞速发展的领域。由于其VOC排放几乎为零，环保要求更加驱动了它的迅猛发展。全球及中国的环保法规要求越来越严格，有效促进了环保型粉末涂料行业的发展。

在某些特殊的场合，对粉末涂料的耐磨性能提出了更高的要求，但是由于其受限于树脂玻璃化温度和不含溶剂操作粘度有限，现有技术还未有高耐磨性能的粉末涂料供应市场。现有技术通过降低膜的厚度来提高涂层耐磨性能的同时会减低涂层的保护性功能和外观要求。

因此，很有必要在现有技术的基础上一种高耐磨粉末涂料及其制备方法以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种高耐磨粉末涂料及其制备方法，其耐磨性能得到大幅提升。

本发明提供一种高耐磨粉末涂料，原料按重量组份包括：

聚酰胺树脂70-85份

玄武岩纤维10-30份

交联剂4-9份

流平剂2-4份

竹粉0.5-1.6份

钛白粉20-45份。

优选的，所述交联剂采用叔丁基过氧化碳酸异丙酯、1-双(过氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基环己烷、叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯、1,1-双(叔戊基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷中的一种或多种混合而成。

优选的，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。

优选的，所述玄武岩纤维直径为0.1-0.2μm，长度为30-80μm。

优选的，所述竹粉的粒度为60-80目。

本发明还提供一种上述的高耐磨粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：

将所述原料混合均匀，并粉碎至70-80目；

将混料加入双螺杆挤出机中，螺杆转速为150-200r/min，机腔温度为100-120℃，机头温度为120-150℃，熔融挤出，得到挤出物；

将熔融挤出物加入至压片机中，压片成型后进行在氮气氛围中冷却；

将压片加入破碎机中破碎，将破碎后的压片经研磨机研磨粉碎，粉碎后过200-400目，得到粉末涂料。

与相关技术相比，本发明提供了一种高耐磨粉末涂料及其制备方法，发明提供的具有高耐磨性能的粉末涂料，各原料组成及原料之间的配比科学合理，不含任何的挥发溶剂及有害重金属，具有优异的耐磨性能和抗冲击性能，并且具有硬度高、附着力强等综合性能，化学性质稳定，可应用于高耐磨场合，满足市场需求，经久耐用，性能优越，并且不会对粉末涂料生产设备造成损耗，降低生产成本，易推广应用，客服现有技术的不足。且固态粉末涂料储存和运输安全，优于液体涂料，是一种环保型粉末涂料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。