[发明专利]一种镁合金薄壁壳体件的低压精密铸造方法

权利要求书

1.一种镁合金薄壁壳体件的低压精密铸造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

(1)蜡型制作：根据零件图纸设计，制作蜡模和浇注系统，将蜡型和浇注系统进行组焊，并检查、矫形和修补；

(2)型壳制作及阻燃处理：在蜡模表面挂砂、脱蜡和烘干，制作型壳，并在型壳内表面做阻燃处理；

(3)型壳预热：将型壳装入保温装置并固定，放入电阻炉中预热；

(4)镁合金熔炼：镁合金在保护性气氛或熔剂保护下熔炼；

(5)型壳与低压铸造机组装：将步骤(3)预热后的型壳与低压铸造机升液管连接，型壳与升液管之间放置过滤网并密封，并进行防氧化保护处理；

(6)低压铸造：将步骤(4)熔炼后得到的镁合金熔体通过低压铸造机压入型壳，浇注温度为660～820℃，形成精密铸件。

2.按照权利要求1所述的镁合金薄壁壳体件的低压精密铸造方法，其特征在于：步骤(2)中，所述阻燃处理过程为：采用浓度为3～10wt.％的硼酸水溶液注入型壳内腔并保持1-2分钟后排出，反复灌洗三次以上，在300～500℃烘干。

3.按照权利要求1所述的镁合金薄壁壳体件的低压精密铸造方法，其特征在于：步骤(2)中，所述型壳制作的过程具体为：在蜡型表面刷一层320目刚玉粉与硅溶胶按重量比3：1的混合涂料，紧接着挂一层100目刚玉粉，每挂一次刚玉粉后晾干；反复挂2～8次刚玉粉，然后将所得型壳晾干12小时以上，再采用蒸汽或水煮方式脱蜡，最后将型壳在800～1000℃焙烧5小时以上并随炉冷却。

4.按照权利要求1所述的镁合金薄壁壳体件的低压精密铸造方法，其特征在于：步骤(3)中，所述型壳的预热温度为200～400℃，预热时间为2～6小时。

5.按照权利要求1所述的镁合金薄壁壳体件的低压精密铸造方法，其特征在于：步骤(5)中，所述防氧化保护措施为：在升液管内部喷涂氮化硼涂料，往型壳内部吹撒硫磺粉，低压铸造机内放置硫磺粉并充保护气体。

6.按照权利要求1所述的镁合金薄壁壳体件的低压精密铸造方法，其特征在于：步骤(6)所述的低压铸造过程中，充型速度为10～180mm/s，充型时间为1～50s，结晶增压压力为5～200KPa，保压时间为5～600s。