[发明专利]一种用于多热源散热的超薄仿雪花均热板

权利要求书

1.一种用于多热源散热的超薄仿雪花均热板，其特征在于：该均热板包括上壳板、超薄金属丝网、仿雪花吸液芯和下壳板，所述的上壳板与下壳板之间通过密封连接形成密封腔体，密封腔体内上层是超薄金属丝网，下层是仿雪花吸液芯，仿雪花吸液芯上刻有通道，所述的通道内部设有液态工质。

2.根据权利要求1所述的用于多热源散热的超薄仿雪花均热板，其特征在于：所述的超薄金属丝网的上、下表面分别与上壳板及仿雪花吸液芯贴合，所述仿雪花吸液芯的下表面与下壳板贴合，所述仿雪花吸液芯的上表面刻有类雪花状通道，所述密闭腔体内抽真空并在通道内注入液态工质。

3.根据权利要求2所述的用于多热源散热的超薄仿雪花均热板，其特征在于：所述的通道包括主通道和次级通道，主通道为主干，次级通道为主通道的枝干，以每一个热源位置为中心呈放射状扩散；所述主通道的宽度在0.1mm～0.4mm之间，深度在0.1mm～0.3mm之间。

4.根据权利要求3所述的用于多热源散热的超薄仿雪花均热板，其特征在于：所述主通道的发散方向遵循两个标准：(1)指向仿雪花吸液芯的每一个角，最大可能延伸，增大通道面积；(2)指向每一个热源的位置，保证多热源散热。

5.根据权利要求4所述的用于多热源散热的超薄仿雪花均热板，其特征在于：所述主通道从均热板几何中心处，延伸到仿雪花吸液芯的每一个角和每一个热源的位置；在主通道延伸到的仿雪花吸液芯的每一个角和每一个热源的位置设置呈放射状向四周延伸的次级通道，形成多个雪花状的独立单元结构，所述独立单元结构具有多个交叉槽道。

6.根据权利要求5所述的用于多热源散热的超薄仿雪花均热板，其特征在于：所述次级通道内还设置碳纳米管层或纳米锥的微纳结构，所述微纳结构的厚度≤10μm。

7.根据权利要求1所述的用于多热源散热的超薄仿雪花均热板，其特征在于：所述仿雪花吸液芯的上表面未刻有通道的部分涂有疏水功能的疏水层，仿雪花吸液芯的厚度在0.3mm～0.4mm之间；所述仿雪花吸液芯由无氧铜、铜合金、铝合金或金刚石/铜复合材料制成，通过刻蚀法制出主通道与次级通道，通过电化学沉积技术生成微纳结构。

8.根据权利要求1所述的用于多热源散热的超薄仿雪花均热板，其特征在于：所述超薄金属丝网采用金属丝编制而成，超薄金属丝网的厚度在0.01mm～0.05mm之间；所述的超薄金属丝网上涂有疏水功能的疏水层。

9.根据权利要求1所述的用于多热源散热的超薄仿雪花均热板，其特征在于：所述上壳板与下壳板的厚度均在0.1mm～0.3mm之间；所述的上壳板与下壳板之间通过焊接结合；下壳板上设置突起的边缘，将上壳板、超薄金属丝网和仿雪花吸液芯全部包裹，或者下壳板不设置边缘；所述的上壳板、下壳板、仿雪花吸液芯和超薄金属丝网的材质相同。

10.根据权利要求1所述的用于多热源散热的超薄仿雪花均热板，其特征在于：所述的均热板的形状为多边形或圆形。