[发明专利]用于双极板的检测工装

说明书

本发明公开了一种用于双极板的检测工装，检测工装包括：第一抵压件和第二抵压件，第一抵压件朝向第二抵压件的表面构造为第一抵压面，第二抵压件朝向第一抵压面的表面构造为第二抵压面；第一抵压件与第二抵压件可选择地朝向彼此移动以将双极板压紧在第一抵压面与第二抵压面之间；第一抵压件和/或第二抵压件上设置有适于检测装置穿过的检测孔。根据本发明的用于双极板的检测工装，通过将双极板放在第一抵压面与第二抵压面之间，第一抵压件与第二抵压件将双极板夹紧，避免双极板在检测时产生翘曲变形，提高了双极板的检测精度。

技术领域

本发明涉及工装领域，尤其是涉及一种用于双极板的检测工装。

背景技术

相关技术中，在检测双极板时，通常将双极板放在检测平台上，并且运用电子显微镜来检测双极板一些尺寸，如脊宽、槽深等精密的尺寸。随着双极板的尺寸变大，导致检测平台范围变小，双极板的布置不能保持平整，容易产生弯曲等状况，影响检测的效果，同时检测平台无法对双极板件定位，在检测多片双极板的同一位置时，无法保证检测位置的一致性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于双极板的检测工装，该用于双极板的检测工装，通过将双极板放在第一抵压面与第二抵压面之间，第一抵压件与第二抵压件将双极板夹紧，避免双极板在检测时产生翘曲变形，提高了双极板的检测精度。

根据本发明的用于双极板的检测工装，检测工装包括：第一抵压件和第二抵压件，所述第一抵压件朝向所述第二抵压件的表面构造为第一抵压面，所述第二抵压件朝向所述第一抵压面的表面构造为第二抵压面；所述第一抵压件与所述第二抵压件可选择地朝向彼此移动以将所述双极板压紧在所述第一抵压面与所述第二抵压面之间；所述第一抵压件和/或所述第二抵压件上设置有适于检测装置穿过的检测孔。

本发明通过将双极板放在第一抵压面与第二抵压面之间，利用第一抵压件与第二抵压件的相对移动，以将双极板夹紧，从而避免双极板在检测过程中发生翘曲，提高了双极板的检测精度以及检测效率。

根据本发明的一个实施例，检测工装还包括：底座，所述底座设置有导向通道，所述导向通道适于与所述第一抵压件和/或所述第二抵压件配合以使所述第一抵压件或所述第二抵压件在所述导向通道的延伸方向移动。

根据本发明的一个实施例，所述底座设置有适于容纳所述第一抵压件和所述第二抵压件的导向槽，所述导向槽的周壁限定出所述导向通道，所述第一抵压件与所述第二抵压件在所述导向槽的厚度方向移动。

根据本发明的一个实施例，所述第二抵压件与所述底座固定连接且设置于所述导向通道的一端。

根据本发明的一个实施例，所述导向槽的厚度为d且满足：2mm≤d≤5mm。

根据本发明的一个实施例，检测工装还包括：驱动件，所述驱动件与所述第一抵压件相连且适于驱动所述第一抵压件在所述导向槽内移动以可选择地靠近或远离所述第二抵压件。

根据本发明的一个实施例，所述第一抵压件背离所述第二抵压件的表面构造为驱动件连接面，所述驱动件构造为多个，多个所述驱动件间隔布置于所述驱动件连接面。

根据本发明的一个实施例，所述导向槽的底壁设置有适于驱动件穿过的过孔。

根据本发明的一个实施例，所述第二抵压件上设置有所述检测孔，所述检测孔为多个且在厚度方向贯通所述第二抵压件。

根据本发明的一个实施例，所述第一抵压面与所述第二抵压面的面积均为s1，所述双极板的面积为s2，s1与s2满足：s1≥s2。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明