[发明专利]轮廓爆破的装药施工方法

权利要求书

1.一种轮廓爆破的装药施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，按照爆破设计，钻设轮廓孔；

步骤2，根据爆破设计，将炸药卷、导爆索绑扎在固定片上；

步骤3，采用吸水膨胀层将炸药卷上与固定片接触的那部分炸药包裹在其内侧形成装药结构；

步骤4，将整个装药结构放入轮廓孔内，将装药结构放置在轮廓孔中时，使吸水膨胀层正对着且靠近保留岩体放置；

步骤5，向轮廓孔内灌入足量水以使得吸水膨胀层吸水膨胀从而将装药结构推向远离保留岩体的待开挖岩体处，且须保证膨胀后的吸水膨胀层、炸药卷上裸露在吸水膨胀层外的那部分炸药与轮廓孔内壁之间的间隙中充有水，进而在轮廓孔内形成水耦合偏心不耦合的装药结构；

步骤6，向轮廓孔内填充钻孔岩屑或炮泥，完成轮廓孔堵塞。

2.根据权利要求1所述轮廓爆破的装药施工方法，其特征在于，所述轮廓孔钻孔倾角与开挖坡比一致。

3.根据权利要求1所述轮廓爆破的装药施工方法，其特征在于，所述炸药卷为乳化炸药。

4.根据权利要求1所述轮廓爆破的装药施工方法，其特征在于，所述吸水膨胀层包括固定层以及填充在所述固定层中的高分子聚乙烯吸水树脂，在所述固定层相对的两侧对应设置多组绑带，所述吸水膨胀层通过多组绑带绑扎在炸药卷相应位置上。

5.根据权利要求1所述轮廓爆破的装药施工方法，其特征在于，在所述固定片上每间隔一定的距离装上一段炸药卷。

6.根据权利要求5所述轮廓爆破的装药施工方法，其特征在于，所述吸水膨胀层包覆在炸药卷上的高度与所述固定片上两两炸药卷之间间隔的长度相同，所述吸水膨胀层长度等于柱状装药结构圆形截面周长的1/3～2/3。

7.根据权利要求1所述轮廓爆破的装药施工方法，其特征在于，未吸水之前的吸水膨胀层厚度为0.5～2.0mm。