[发明专利]一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷及其生产工艺在审

专利信息
申请号: 202011039510.1 申请日: 2020-09-28
公开(公告)号: CN111979497A 公开(公告)日: 2020-11-24
发明(设计)人: 胡学文;余宣洵;朱涛;杨森;孙照阳;李忠义;王海波;舒宏富;张峰;范海宁;郑晴;游慧超;饶添荣 申请(专利权)人: 马鞍山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/14 分类号: C22C38/14;C22C33/04;C21D8/02;B22D11/11
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 王亚军
地址: 243000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 优异 低温 ctod 性能 海底 管线 钢板 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷,其特征在于,其化学成分及质量百分比为:C:0.030%~0.070%,Si:0.10%~0.20%,Mn:1.10%~1.60%,Nb:0.020%~0.050%,V:0.020%~0.040%,Ti:0.010%~0.030%,Mo:0.10%~0.20%,Alt≤0.06%,S≤0.0080%,P≤0.018%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。

2.根据权利要求1所述的一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷,其特征在于,所述海底管线钢板卷的组织为针状铁素体组织。

3.根据权利要求2所述的一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷,其特征在于,所述海底管线钢板卷-80℃下CTOD值≥1.63mm。

4.一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、铁水预处理脱硫处理,铁水预处理要求前扒渣和后扒渣,铁水脱硫后要求[S]≤0.0050%,目标[S]≤0.0010%;

S2、转炉冶炼;

S3、炉外精炼;

S4、连铸;

S5、板坯清理后送入加热炉加热;

S6、控制轧制,板坯出加热炉后,经过高压水除鳞去除表面氧化铁皮后进行轧制,轧制包括粗轧和精轧,粗轧进行多道次轧制,粗轧累计压下率≥70%,精轧终轧温度为820~880℃;

S7、控制冷却;

S8、卷取。

5.根据权利要求4所述的一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷的生产工艺,其特征在于,所述步骤S2中,转炉冶炼进行强化脱磷,出钢进行脱氧合金化,同时加强挡渣操作以减少转炉下渣。

6.根据权利要求4所述的一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷的生产工艺,其特征在于,所述步骤S3中炉外精炼采用RH炉、LF炉处理和钙处理工艺,在LF炉生产阶段进行白渣操作,保证钢包顶渣充分还原,在RH炉生产阶段进行深脱气,深脱气时间≥15分钟,终点目标[H]≤1.5ppm,保证喂钙线后的弱搅时间不小于10min。

7.根据权利要求4所述的一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷的生产工艺,其特征在于,所述步骤S4中,连铸采用电磁搅拌和动态轻压下操作,板坯切割完成后对铸坯进行堆垛缓冷,堆垛缓冷时间≥48h。

8.根据权利要求4所述的一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷的生产工艺,其特征在于,所述步骤S5中,将板坯送入加热炉中进行加热,加热炉均热温度为1170℃~1210℃。

9.根据权利要求4所述的一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷的生产工艺,其特征在于,所述步骤S7中,精轧结束后进行层流冷却,冷却速度为20~30℃/s。

10.根据权利要求4所述的一种具有优异低温CTOD性能的海底管线钢板卷的生产工艺,其特征在于,所述步骤S8中卷取温度为450~600℃。

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