[发明专利]机加工设备热误差补偿方法及其装置、系统、介质、终端有效
申请号: | 202011039554.4 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112147951B | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
发明(设计)人: | 朱志浩;黄云鹰;虞敏;陈阁;赵建华;邱明勇 | 申请(专利权)人: | 沈机(上海)智能系统研发设计有限公司 |
主分类号: | G05B19/404 | 分类号: | G05B19/404 |
代理公司: | 上海知锦知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31327 | 代理人: | 夏迎春;潘彦君 |
地址: | 200433 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 设备 误差 补偿 方法 及其 装置 系统 介质 终端 | ||
本发明实施例公开了一种机加工设备热误差补偿方法及其装置、系统、介质、终端,所述机加工设备热误差补偿方法包括:采集机加工设备在补偿状态下运行时的温度,得到温度检测值;基于采集到的温度检测值,通过预先加载的热误差补偿模型预测与所述温度检测值相对应的热误差补偿值;基于预测得到的热误差补偿值,对所述机加工设备的加工动作进行热误差补偿;其中,所述热误差补偿模型基于所述机加工设备在非补偿状态下运行时的温度检测值以及与所述温度检测值存在对应关系的热误差值建模得到,所述热误差值通过非接触方式测量所述机加工设备在非补偿状态下运行时的误差得出。本发明实施中的技术方案提升热误差补偿的精度。
技术领域
本发明涉及机加工领域,尤其涉及一种机加工设备热误差补偿方法及其装置、系统、介质、终端。
背景技术
现代机械制造技术正朝着高效率、高质量、高精度、高集成以及高智能的方向发展,精密和超精密加工技术已成为现代机械制造中最重要的组成部分和发展方向。
在数控加工中,热误差是由于机加工设备热变形而产生的与预期效果之间的差异,热误差已成为影响数控加工结果的重要因素。通过热误差补偿技术能够消除或降低机加工设备的热误差,是改善数控加工结果的重要方式之一。
然而,现有数控加工中热误差的补偿效果不佳,热误差补偿技术有待提升。
发明内容
本发明实施例解决的技术问题是提升热误差的补偿效果。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种机加工设备热误差补偿的方法,包括:
采集机加工设备在补偿状态下运行时的温度,得到温度检测值;
基于采集到的温度检测值,通过预先加载的热误差补偿模型预测与所述温度检测值相对应的热误差补偿值;
基于预测得到的热误差补偿值,对所述机加工设备的加工动作进行热误差补偿;
其中,所述热误差补偿模型基于所述机加工设备在非补偿状态下运行时的温度检测值以及与所述温度检测值存在对应关系的热误差值建模得到,所述热误差值通过非接触方式测量所述机加工设备在非补偿状态下运行时的误差得出。
本发明实施例还提供了一种机加工设备热误差补偿装置,包括:
温度采集单元,适于采集机加工设备在补偿状态下运行时的温度,得到温度检测值;
热误差补偿值获取单元,适于根据采集到的温度检测值,通过预先加载的热误差补偿模型预测与所述温度检测值相对应的热误差补偿值,其中,所述热误差补偿模型基于所述机加工设备在非补偿状态下运行时的温度检测值以及与所述温度检测值存在对应关系的热误差值建模得到,所述热误差值通过非接触方式测量所述机加工设备在非补偿状态下运行时的误差得出;
加工补偿单元,适于根据预测得到的热误差补偿值,对所述机加工设备的加工动作进行热误差补偿。
本发明实施例还提供了一种机加工设备热误差补偿系统,与所述机加工设备建立通信连接,所述机加工设备热误差补偿系统包括:
非接触测量装置,适于通过非接触方式测量所述机加工设备在非补偿状态下运行时的误差,得到热误差值;
温度采集装置,适于采集所述机加工设备在非补偿状态下运行时的温度检测值,以及所述机加工设备在补偿状态下运行时的温度检测值;
机加工设备热误差补偿装置,包括用于存储热误差补偿模型的存储单元和热误差补偿单元,其中,所述热误差补偿模型基于所述机加工设备在非补偿状态下运行时的温度检测值以及与所述温度检测值存在对应关系的热误差值建模得到;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈机(上海)智能系统研发设计有限公司,未经沈机(上海)智能系统研发设计有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011039554.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:模块化内机组及使用其的分组式弥散制氧机
- 下一篇:一种农业自动耕土播种装置