[发明专利]一种高速线材轧机用弹性模量碳化钨辊

说明书

本发明公开了一种高速线材轧机用弹性模量碳化钨辊，包括轧辊芯轴和活动辊环，所述轧辊芯轴的外表面设置有芯轴卡块，且芯轴卡块的外部设置有辊环卡槽，所述活动辊环设置于辊环卡槽的外部，且活动辊环的左右两侧均设置有防滑槽，所述活动辊环的外部设置有辊环垫片，且辊环垫片的内表面设置有垫片卡槽，所述辊环垫片的外部设置有缓冲橡胶垫，且缓冲橡胶垫的内表面设置有橡胶垫卡槽，所述轧辊芯轴的内部设置有螺栓通孔，且螺栓通孔的内部设置有辊环固定螺栓。该高速线材轧机用弹性模量碳化钨辊通过设置的芯轴卡块，能够将活动辊环、缓冲橡胶垫和辊环垫片依次卡入轧辊芯轴的外部，从而便于使用者根据轧机的宽度调整活动辊环的个数，便于操作。

技术领域

本发明涉及碳化钨辊技术领域，具体为一种高速线材轧机用弹性模量碳化钨辊。

背景技术

线材轧机是专门用于轧制盘条(即线材)的轧机，碳化钨轧辊是以碳化钨和钴等为材料用粉末冶金方法制成的轧辊，有整体式和组合式两种。它是在1909年粉末冶金技术问世之后，随着金属加工工业的发展而诞生的，已经广泛应用于金属塑性加工的各个领域，从有色金属到钢铁，从热轧线材、管材到冷轧箔带、螺纹钢等。

现有的碳化钨辊，分为一体式和组合式，而组合式碳化钨辊的长度不能根据不同宽度的高速线材轧机进行自我调节，同时钨辊环在辊系上会发生打滑现象，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，我们提供一种高速线材轧机用弹性模量碳化钨辊。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速线材轧机用弹性模量碳化钨辊，以解决上述背景技术中提出现有的碳化钨辊，分为一体式和组合式，而组合式碳化钨辊的长度不能根据不同宽度的高速线材轧机进行自我调节，同时钨辊环在辊系上会发生打滑现象，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速线材轧机用弹性模量碳化钨辊，包括轧辊芯轴和活动辊环，所述轧辊芯轴的外表面设置有芯轴卡块，且芯轴卡块的外部设置有辊环卡槽，所述活动辊环设置于辊环卡槽的外部，且活动辊环的左右两侧均设置有防滑槽，所述防滑槽的内部设置有防滑橡胶圈，所述活动辊环的外表面设置有辊环冲水槽，且辊环冲水槽的内部设置有冲水槽凸块，所述活动辊环的外部设置有辊环垫片，且辊环垫片的内表面设置有垫片卡槽，所述辊环垫片的外部设置有缓冲橡胶垫，且缓冲橡胶垫的内表面设置有橡胶垫卡槽，所述轧辊芯轴的内部设置有螺栓通孔，且螺栓通孔的内部设置有辊环固定螺栓，所述轧辊芯轴的内表面设置有芯轴内螺纹，且芯轴内螺纹的内部设置有连接管外螺纹，所述连接管外螺纹的内部设置有轧辊连接管，所述轧辊芯轴的左右两端均设置有轧辊安装件，且轧辊安装件的外部设置有轴承安装件，所述轴承安装件的外部设置有轴承连接轴，且轴承连接轴的外部设置有轧机轴承，所述轴承连接轴的上下两侧均设置有连接螺栓。

优选的，所述活动辊环包含有离型纸、防护层、底漆、碳化钨基底层、第一增强层和第二增强层，且离型纸的下端设置有防护层，所述防护层的下端设置有第一增强层，且第一增强层的下端设置有底漆，所述底漆的下端设置有第二增强层，且第二增强层的下端设置有碳化钨基底层。

优选的，所述第一增强层与底漆之间构成圆弧形结构，所述第二增强层与碳化钨基底层之间构成圆弧形结构，所述离型纸与防护层之间为粘合连接。

优选的，所述轧辊芯轴通过辊环卡槽和芯轴卡块与活动辊环之间构成卡合结构，且缓冲橡胶垫通过橡胶垫卡槽和芯轴卡块与轧辊芯轴之间构成卡合结构，并且辊环垫片通过垫片卡槽和芯轴卡块与轧辊芯轴之间构成卡合结构，所述辊环卡槽与芯轴卡块的外形尺寸相吻合，且橡胶垫卡槽与芯轴卡块的外形尺寸相吻合，并且垫片卡槽与芯轴卡块的外形尺寸相吻合，所述辊环垫片的直径小于轧辊芯轴的直径，且缓冲橡胶垫的的直径小于辊环垫片的直径。

优选的，所述轧辊芯轴通过连接管外螺纹和芯轴内螺纹与轧辊连接管之间为螺纹连接，且连接管外螺纹与芯轴内螺纹的外形尺寸相吻合。