[发明专利]一种3D型耐磨软质保温墙板及其制作工艺在审
申请号: | 202011040450.5 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112172279A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 艾华 | 申请(专利权)人: | 安徽以诺木塑板材科技有限公司 |
主分类号: | B32B17/02 | 分类号: | B32B17/02;B32B27/02;B32B27/34;B32B27/12;B32B3/08;B32B9/02;B32B17/12;B32B7/08;B32B7/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/06;B32B27/30;B32B27/42 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 侯晔 |
地址: | 238200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 质保 温墙板 及其 制作 工艺 | ||
1.一种3D型耐磨软质保温墙板的制作工艺,其特征在于,在软质基板(1)组分中添加秸秆段)作为胶液的缓释载体;所述缓释载体在软质基板(1)的辊压成型过程中,以及将耐磨层(7)、3D视觉效果层(4)、软质基板(1)、布纤层(2)和保温层(3)依次叠放并压合成板过程中缓释出胶液。
2.根据权利要求1所述的3D型耐磨软质保温墙板的制作工艺,其特征在于:具体步骤为:
S1、原料加工:将农村秸秆截断为秸秆段(12);
S2、混料:将秸秆段(12)、胶液、添加剂和其它组分混匀;
S3、加热:将混匀后的物料转入加热罐体进行加热成半流体的熔融状;
S4、挤出:将半流体转入挤出机挤出呈条状体;
S5、一次辊压:将条状体直接接入压辊单元辊压成片状的软质基板(1);
S6、二次辊压:压辊单元将布纤层(2)辊压在软质基板(1)的表面,成为软质辊压成型渗胶板;
S7、叠放:将耐磨层(7)、3D视觉效果层(4)、软质辊压成型渗胶板和保温层(3)依次叠放;
S8、压合:叠放后置入压机进行压制复合;
S9、装饰:在保温层(3)的外表面喷涂涂层(5),制作成3D型耐磨软质保温墙板。
3.根据权利要求2所述的3D型耐磨软质保温墙板的制作工艺,其特征在于:步骤S2中先将秸秆段(12)和胶液均匀混合后,再按顺序混入添加剂和其它组分混匀。
4.根据权利要求2所述的3D型耐磨软质保温墙板的制作工艺,其特征在于:所述压辊单元中的压辊为热压辊;所述压机为热压机。
5.根据权利要求4所述的3D型耐磨软质保温墙板的制作工艺,其特征在于:所述压机和压辊温度在130~150℃;所述压机压力在100~130bar,压合的时间为10~20min。
6.根据权利要求5所述的3D型耐磨软质保温墙板的制作工艺,其特征在于:所述压辊单元中的压辊之间的间距可调。
7.根据权利要求2至6任一所述的3D型耐磨软质保温墙板的制作工艺,其特征在于:所述秸秆段(12)为2~4mm段状颗粒;所述秸秆段(12)和胶液在软质基板(1)组分中重量比分别为10~20%和8~12%;所述软质基板(1)组分中还包括绿粉,所述绿粉为瓶装饮用水瓶体上的包装标签膜打磨而成的粉体,占重量比10~20%。
8.一种根据权利要求2至7任一所述的制作工艺制得的3D型耐磨软质保温墙板,其特征在于:包括由内及外层叠分布的耐磨层(7)、3D视觉效果层(4)、软质基板(1)、布纤层(2)、保温层(3)和装饰层(5)。
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