[发明专利]一种用于降低活塞环淬火时形变率的方法

说明书

本发明涉及用于降低活塞环淬火时形变率的方法，用于解决活塞环在淬火时容易变形的问题。该方法先将活塞环放置在整料单元上进行整料，使得各活塞环的中心位于同一中心线上，然后采用夹紧单元对各个活塞环进行夹紧使得各个活塞环紧密贴靠在一起，然后通过铁丝对各个活塞环进行捆扎，将夹紧单元松开，从整料单元上取下已经捆扎好的活塞环将其送到加热炉中进行加热处理，加热处理后将其放到淬火液中进行淬火处理。此方法可以很好的减少活塞环在淬火时变形的问题，提高活塞环的合格率。

技术领域

本发明涉及活塞环加工设备领域，具体涉及一种用于降低活塞环淬火时形变率的方法。

背景技术

活塞环在加工过程中需要对其进行淬火处理来提高其强度，淬火处理就是将活塞环放入淬火炉内进行淬火，然后再放到淬火液内进行冷处理。由于活塞环为厚度较小的环形片组成，在淬火处理时容易发生形变，然而活塞环不仅需要保证其端面的翘曲度在较小的范围，上下端面的平行度也需要在较小的范围。单片活塞环在进行淬火时很容易发生变形，导致淬火后出来的活塞环的合格率低，因此有必要提供一种降低活塞环在淬火处理时的形变率的方法。

发明内容

为降低活塞环在淬火处理时的形变率，本发明提供一种用于降低活塞环淬火时形变率的方法。

本发明采取的技术方案具体如下。

将活塞环放置在整料单元上进行整料，使得各活塞环的中心位于同一中心线上，然后采用夹紧单元对各个活塞环进行夹紧使得各个活塞环紧密贴靠在一起，然后通过铁丝对各个活塞环进行捆扎，将夹紧单元松开，从整料单元上取下已经捆扎好的活塞环将其送到加热炉中进行加热处理，加热处理后将其放到淬火液中进行淬火处理。

优选地，其特征在于：在夹紧单元夹紧活塞环之前，在两最外端的活塞环外侧布置有保护环，保护环和活塞环的内外径尺寸保持一致。

优选地，其特征在于：采用截面为V型水平布置的V型件对活塞环进行整料。

优选地，其特征在于：采用固定安装的A板块和活动装配的B板块对活塞环进行夹紧，先在B板块的旁侧布置一个保护环，然后布设各个活塞环进行整料，然后布设另一个保护环，将B板块插设在安装杆的悬伸端，使得B板块的两端抵靠在保护环的环身上，调节B板块向靠近A板块一侧移动实现对活塞环的夹紧。

优选地，其特征在于：在安装杆的端部安装活动螺母件，通过移动活动螺母件抵靠B板块移动压紧活塞环。

优选地，其特征在于：通过在活塞环内壁的内侧布置各个槽型件，使得槽型件与活塞环的内壁组成一个对铁丝进行导通的通道，将铁丝弯折成U型，将铁丝的一端从导通通道内穿过，然后将铁丝的两端拧紧实现对活塞环的可靠捆扎。

优选地，其特征在于：在活塞环从整料单元下卸载前将槽型件向靠近安装杆一侧移动。

优选地，其特征在于：通过转动活动螺母件调节夹紧单元夹紧、松开的过程实现调节槽型件抵靠环形件内壁和向安装杆侧回缩的联动调节。

优选地，其特征在于：通过支撑杆将槽型件活动安装在安装杆上，通过将安装杆设置成空心杆体，空心杆体内设置活动安装的调节杆，调节杆上设置有齿面段，安装杆与装配杆铰接连接的端部设置扇齿部，将扇齿部和齿面段相啮合连接，通过调节活动螺母件的移动带动调节杆移动实现槽型件沿活塞环径向方向的移动调节。

优选地，其特征在于：铁丝沿活塞环的周向间隔捆扎三道，然后将三道铁丝的端部捆扎在一起。

优选地，其特征在于：热处理的温度为900～950℃。

优选地，其特征在于：热处理的温度为920℃。