[发明专利]一种耐磨高过滤精度过滤材料的制作方法及制得的纤维覆膜滤料

说明书

本发明公开一种耐磨高过滤精度过滤材料的制作方法，涉及过滤材料加工技术领域，基于目前超低排放用覆膜滤料易破损的问题而提出的。本发明包括以下步骤：(1)水刺无纺布的制备；(2)针刺毡的制备；(3)覆膜工艺：将水刺无纺布与针刺毡采用高温热覆的方式得到纤维覆膜滤料，温度为230‑280℃、压力为2‑4MPa，速度为4‑8m/min。本发明的优点在于：本发明制备的纤维覆膜滤料在温度为250℃、压力为3MPa，速度为6m/min条件下的耐磨性能要远优于普通涤纶覆膜滤料，耐磨指数为21次/mg，在1500次摩擦后，纤维覆膜滤料表面膜结构无破损现象，在1750次摩擦后的质量损失率仅为11.1％，可以解决传统覆膜滤料膜易受损的缺点。

技术领域

本发明涉及环保催化材料领域，具体涉及一种耐磨高过滤精度过滤材料的制作方法及制得的纤维覆膜滤料。

背景技术

市场上烟尘及工业粉尘控制用的袋除尘过滤材料，主要包括针刺毡滤料、覆膜滤料、水刺毡滤料、海岛纤维滤料等，在排放标准愈加严苛的形势下，覆膜滤料受到业界更加广泛的关注，成为超低排放的护身符。

但PTFE覆膜由于其本身厚度小、机械强力低和耐磨性差等不足，再加上有的产品覆膜牢度低，在实际工况中特别是高粉尘浓度，高过滤风速、粉尘磨损性强的工况，致使覆膜滤料在初期使用时效果很好，使用一段时间后易破损、磨蚀、寿命短，业内褒贬不一。针对覆膜滤料，需要在其机械强力、耐磨性、覆膜牢度上继续加强。

中国专利CN102008855A公开了一种PTFE覆膜滤料以及它的生产方法，对PTFE薄膜和/或PTFE针刺毡基材表面进行喷淋或涂覆四氟乙烯乳液，再通过热压方式使PTFE薄膜与PTFE针刺毡基材复合而成，制得的覆膜滤料的一些参数如下：单位面积质量偏差±5％；厚度偏差±5％；经向断裂强度≥3300N；纬向断裂强度≥2600N；透气度3～8m3/m2·min；透气性偏差±10％；动态过滤阻值≤210Pa；过滤效率≥99.999％；覆膜牢度≥0.05MPa。中国专利CN109137345A公开了一种覆膜专用滤料的制备方法及滤料，该前纺原布依次经过拉幅定型、烧毛和冷辊轧光，制得所述覆膜专用滤料；其中，所述冷辊轧光的上辊温度、中辊温度和下辊温度均为0-20℃，经过高温定型的滤料表面硬挺度较好。上述技术存在的问题如下：制备的覆膜滤料的耐磨性差、易破损。

发明内容

本发明解决的技术问题在于解决目前超低排放用覆膜滤料易破损的问题。

本发明是采用以下技术方案解决上述技术问题的：

本发明提供一种耐磨高过滤精度过滤材料的制作方法，包括以下步骤：

(1)水刺无纺布的制备：将聚酯菊瓣分裂型纤维经过投料、开松、储棉、梳理、铺网、水刺、烘干成毡，即制得水刺无纺布；

(2)针刺毡的制备：将涤纶滤料经过投料、开松、储棉、梳理、铺网、针刺、烘干成毡，即制得针刺毡；

(3)高温热覆成膜工艺：将步骤(1)制备的水刺无纺布和步骤(2)中制备的针刺毡置于覆膜机中，水刺无纺布和针刺毡在覆膜机内经过热压设备的热压处理，热压温度为230-280℃、压力为2-4MPa，速度为4-8m/min，制成纤维覆膜滤料。

本发明制备的纤维覆膜滤料在温度为250℃、压力为3MPa，速度为6m/min条件下的透气率、通气阻力、孔径、过滤效率等方面性能与普通涤纶覆膜滤料相近，但耐磨性能要远优于普通涤纶覆膜滤料，耐磨指数为21次/mg，在1500次摩擦后，纤维覆膜滤料表面膜结构无破损现象，在1750次摩擦后的质量损失率仅为11.1％，可以解决传统覆膜滤料膜易受损的缺点。

优选地，所述步骤(1)中生产速度2-4m/min，针刺密度300-500p/cm²。

优选地，所述步骤(2)中生产速度3-5m/min，针刺密度700-1000p/cm²。