[发明专利]一种提高加热卷烟烟叶氨基酸含量的烤烟烘烤方法及应用在审
申请号: | 202011041030.9 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112042993A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 陈颐;蔺忠龙;邹聪明;袁坤;顾开元;曾尔庆;胡梦阳;沈俊儒;苏家恩;杨学书;杨菁;赵文涛;何悦;赵璐;尚善斋;刘春波;李焱;王涛;任可;李振杰;李鑫楷;冀新威;黄坤;赵高坤;何鲜;杨天佐;袁虎军;杨兴;马永丽;刘建波 | 申请(专利权)人: | 云南省烟草农业科学研究院 |
主分类号: | A24B3/10 | 分类号: | A24B3/10;A24B3/12;A24B3/04;A01D45/16 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 姜开远;姬介南 |
地址: | 650021*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 加热 卷烟 烟叶 氨基酸 含量 烤烟 烘烤 方法 应用 | ||
1.一种提高加热卷烟烟叶氨基酸含量的烤烟烘烤方法,其特征在于包括采收、编竿装炉、变黄期控制、定色期控制、干筋期控制步骤,具体步骤如下:
A. 采收:采收适熟的烤烟鲜烟叶;
B. 编竿装炉:将采收的烟叶进行编竿并装入烤房,待烘烤;
C.变黄期控制:变黄期包括变黄前期、变黄中期和变黄后期,变黄前期以1.5℃/h的升温速率,将干球温度由室温升至34~36℃,湿球温度由室温调整至33~34℃,稳定干、湿球温度烘烤22~24h;接着进入变黄中期,以1.5℃/h的升温速率,将干球升至37~38℃,湿球温度调整至35~36℃,稳定干、湿球温度烘烤20~22h至底台烟5~6成黄;接着进入变黄后期,以1℃/h的升温速率,将干球温度升至40~42℃,湿球温度调整至36℃,稳定干、湿球温度烘烤20~26h至烟叶完全变黄;
D.定色期控制:定色期包括定色前期、定色中期和定色后期,定色前期是在变黄后期结束后以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至46~49℃,湿球温度调整至36~37℃,稳定干、湿球温度烘烤22~24h至顶台烟叶完全变黄;接着进入定色中期,以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至54~56℃,湿球温度调整至38~39℃,稳定干、湿球温度烘烤12~14h至全烤房烟叶完全变黄;接着进入定色后期,以1℃/1~2h的升温速率,将干球温度升至59~62℃,湿球温度调整至38~42℃,稳定干、湿球温度烘烤15~17h至全烤房烟叶的支脉和叶肉干燥;
E.干筋期控制:干筋期是在定色期结束后以1℃/h的升温速率,将干球温度升至67~68℃,湿球温度调整至40~41.5℃,稳定干、湿球温度烘烤20~26h至全烤房烟叶的主脉干燥为止,然后冷却后出烤房。
2.根据权利要求1所述提高加热卷烟烟叶氨基酸含量的烤烟烘烤方法,其特征在于所述A步骤中适熟的烤烟鲜烟叶是指烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶。
3.根据权利要求2所述提高加热卷烟烟叶氨基酸含量的烤烟烘烤方法,其特征在于所述B步骤中的烤房为气流下降式密集烤房。
4.根据权利要求3所述提高加热卷烟烟叶氨基酸含量的烤烟烘烤方法,其特征在于所述B步骤中烟叶装入烤房的装烟密度为42~45kg/m3且装烟至烤房容积的95%以上。
5.根据权利要求1至4任意一项所述提高加热卷烟烟叶氨基酸含量的烤烟烘烤方法,其特征在于所述烤烟的品种包括K326、KRK26、云烟99。
6.一种根据权利要求1至5任意一项所述提高加热卷烟烟叶氨基酸含量的烤烟烘烤方法得到的烟叶。
7.一种根据权利要求6所述提高加热卷烟烟叶氨基酸含量的烤烟烘烤方法得到的烟叶在制备加热卷烟中的应用。
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