[发明专利]一种纸盒生产系统

权利要求书

1.一种纸盒生产系统，其特征在于，所述生产系统包括长面纸取料装置（1）、长面纸过胶装置（2）、灰板上料装置（3）、纸板折边贴合装置（5）、转运模块（6）、围框成型装置（7）；

所述长面纸取料装置（1）、所述长面纸过胶装置（2）和所述灰板上料装置（3）依次完成长面纸的取料、过胶、与灰板贴合形成纸板的工序，所述长面纸的宽度宽于所述灰板；

所述纸板折边贴合装置（5）用于将所述纸板中长面纸宽于所述灰板的一侧进行180°折边，形成围条；

所述转运模块（6）设置在所述纸板折边贴合装置（5）输出侧，用于将所述围条转运至与原传送方向垂直的所述围框成型装置（7）上的输送带（7.9）上，且转运后，传送方向上所述围条由纵向转为横向传送状态；

所述围框成型装置（7）还包括围框左气缸（7.1）、左压杆（7.2）、上压杆（7.3）、右压板（7.4）、铲耳压块（7.5）、围框右气缸（7.6）、铲耳气缸（7.7）、围框上气缸（7.8）、主动辊（7.10）、从动辊（7.11）、连接带（7.12）、输送带电机（7.13）；两条所述输送带（7.9）以预定间隔对称套接在所述主动辊（7.10）和所述从动辊（7.11）的左右两端，所述输送带电机（7.13）通过所述连接带（7.12）与所述主动辊（7.10）相连，所述主动辊（7.10）在所述输送带电机（7.13）驱动下带动两条所述输送带（7.9）同步转动；所述输送带（7.9）将围条运送至模具（8.1）下方，所述模具（8.1）紧压在所述围条的下长边上；

所述围框左气缸（7.1）设置在所述输送带（7.9）下方，所述左压杆（7.2）水平横向设置在两条所述输送带（7.9）之间的间隔内，所述围框左气缸（7.1）驱动所述左压杆（7.2）推动所述围条向上翻转，并紧压围条的左短边；所述上压杆（7.3）底部与所述围框上气缸（7.8）输出端相连，所述围框上气缸（7.8）驱动所述上压杆（7.3）向下转动紧压所述围条上长边；所述右压板（7.4）与所述围框右气缸（7.6）输出端相接，所述围框右气缸（7.6）驱动所述右压板（7.4）向前移动，紧压所述围条右短边；所述铲耳压块（7.5）与所述铲耳气缸（7.7）输出端相接，所述铲耳气缸（7.7）驱动所述铲耳压块（7.5）推压所述围条右短边上突出的长面纸，将所述围条形成围框。

2.根据权利要求1所述的纸盒生产系统，其特征在于，所述生产系统还包括转盘模块（8）、贴短面纸模块（11）、面纸90°折边装置（12）以及卸料装置（13），所述围框成型装置（7）、所述贴短面纸模块（11）、所述面纸90°折边装置（12）和所述卸料装置（13）依次布置在所述转盘模块（8）四周，通过所述转盘模块（8）将所述围框成型装置（7）围成的所述围框依次传送至所述贴短面纸模块（11）、所述面纸90°折边装置（12）、所述卸料装置（13），进行贴短面纸工序、面纸90°折边工序和输出所述围框工序，所述输送带（7.9）为吸风皮带。

3.根据权利要求1所述的纸盒生产系统，其特征在于，所述模具（8.1）上具有气孔（8.2）和喷气嘴，所述气孔（8.2）设置在所述模具（8.1）表面上，所述喷气嘴呈条状布置在所述模具（8.1）边缘内侧，斜向外方向进行吹气。

4.根据权利要求1所述的纸盒生产系统，其特征在于，所述模具（8.1）在远离所述围框成型装置（7）的一侧设有围条挡板，所述围条挡板端面高于所述模具（8.1）端面，用于防止所述围条向所述围框成型装置（7）外偏移；在所述围框成型装置（7）机架顶部下方设有能够移动的平齐组件，所述平齐组件移动至与所述围条挡板相对的所述模具（8.1）一侧，用于调整所述围条位置，防止所述围条向所述围框成型装置（7）内偏移。