[发明专利]一种耐增塑剂迁移的水性压敏胶及其制备方法

说明书

本发明涉及胶黏剂技术领域，公开了一种耐增塑剂迁移的水性压敏胶及其制备方法，该水性压敏胶按照重量份数包括：20～60份的嵌段共聚物、1～20份的天然橡胶乳液或丁苯胶乳、0.1～2份的pH调节剂、1～15份的增塑剂、1～15份的去离子水、1～40份的水性增粘树脂、0.01～3份的润湿剂、0.1～1份的抗菌剂；该水性压敏胶在软质聚氯乙烯基材上使用能够耐增塑剂迁移并且提供持久的、优异的初粘性、高剥离强度和持粘性。制备方法为将嵌段共聚物和天然橡胶乳液混合后调整pH值，加入增塑剂和去离子水混合后静置，再加入水性增粘树脂和其他助剂得到本发明的水性压敏胶，制备方法工艺操作简单，无需加热、整体成本低，易于实现工业化生产。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，具体涉及一种耐增塑剂迁移的水性压敏胶及其制备方法。

背景技术

以软质聚氯乙烯(SPVC)薄膜为基材的压敏胶带由于其具有优秀的阻燃性、抗老化性和电绝缘性被广泛应用于汽车、家电、装修和广告等行业。目前软质聚氯乙烯压敏胶带主要采用溶剂型的橡胶压敏胶粘剂为主，溶剂型压敏胶存在着高的VOC排放，会给环境带来污染，随着新的《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》出台，软质聚氯乙烯压敏胶将面临油改水的迫切需求。

软质聚氯乙烯(SPVC)为基材的压敏胶水性化最大的难题在于胶膜需要能够耐增塑剂的迁移并保持初粘力、剥离强度和持粘力不变，这是由于软质聚氯乙烯薄膜中含有大量的小分子量的增塑剂，一般为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和磷酸三正丁酯(TBP)等，小分子的增塑剂会迁移到基材与胶层的界面或胶层中，常规的水性压敏胶在产生增塑剂迁移后会可能出现粘结性能严重下降或者胶层出现内聚破坏而无法在软质聚氯乙烯基材上使用。

CN101372607A公开了一种适用于软聚氯乙烯电气胶粘带的乳液压敏胶粘剂及其制造方法，这种乳液压敏胶由一种专门合成的丙烯酸酯共聚物乳液与其他的树脂乳液和/或橡胶胶乳共混合制成，在这种丙烯酸酯共聚乳液的合成配方中采用了顺丁烯二酸二丁酯和顺丁烯二酸二辛酯以及功能单体N-羟甲基丙烯酰胺，并采用核-壳乳液聚合的方法合成的丙烯酸酯共聚物乳液与树脂乳液和/或橡胶胶乳共混制成。利用制备的压敏胶的胶层与DOP等常用的增塑剂有较好的相容性，能够吸收并包容从SPVC基材中扩散迁移过来的大部分增塑剂，使增塑剂不会在基材与胶层的界面上大量积聚，胶层也不会新吸收了较多的增塑剂而使其性能有较大的下降。

CN 101376796A中公开了一种适用于软聚氯乙烯压敏胶粘带的水性底胶及其制造方法，这种水性底胶由烯类共聚物与橡胶胶乳和助剂共混配制而成，其中烯类共聚物是由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈等硬单体和丙烯酸丁酯、顺丁烯二酸二丁酯等软单体，以及马来酸酐、丙烯酸、丙烯酰胺等功能单体通过半连续乳液聚合而成，助剂包括由润湿剂、消泡剂、填料或颜料等数种，这种水性底胶在SPVC薄膜基材上有很好的润湿能力和涂布性能。

在CN 101376796A中由于是制备水性底胶，底胶为传统SPVC压敏胶的过渡层提高压敏胶层的附着力，因此可以选择高耐油的单体，如丙烯腈、丙烯酸乙酯和丙烯酸甲酯等，该类单体为主组成的乳液具有良好的耐DOP性能但是难以提供良好的压敏性能，而CN101372607A公开的技术中为了得到好的压敏胶性能需要使用大量的丙烯酸丁酯或者丙烯酸异辛酯等软单体，该类单体在常规的丙烯酸酯无规共聚物中不耐DOP，在高DOP质量浓度冲击下，聚合物的力学性能会出现大幅下降，特别在一些高温的场合下，容易出现胶层的内聚破坏而导致脱胶。

可控/活性自由基聚合(CLRP)技术的出现为上述问题的解决提供了可能。其中，可逆加成断裂链转移自由基聚合法(RAFT)适用单体范围广，聚合过程的可控性好，能够实现聚合物分子链结构的可控调节。将其与乳液聚合技术相结合，则可兼有二者的优点，被认为是实现CLRP工业化的最佳手段，可制备出一系列单体选择范围大、结构可控、性能优异的嵌段共聚物，嵌段共聚物具有高拉伸强度、优异的粘弹性、抗老化、耐水性、耐增塑剂等优异性能，可以制备出耐增增塑剂、高剥离、高持粘的水性压敏胶。

发明内容