[发明专利]一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂

说明书

本发明公开了一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂，包括隧道窑、以及将已压制成砖块形状的焙烧混合料运输至隧道窑内进行焙烧的窑车，隧道窑内设置有用于对锂云母物料焙烧的窑炉，窑炉的窑顶设置为拱形结构，窑炉内沿窑车移动方向依次包括预热带、烧成带、冷却带，窑车的砖体采用全砖结构，窑车曲封四周通过高铝砖、高铝聚轻球砖咬合式干码砌筑，窑车表面铺设有一层齿面的高铝砖。本发明通过将隧道窑的窑顶设置为拱形结构，使得隧道窑内的炉砖在热胀冷缩的高温荷载下，热胀冷缩过程中力度是由两侧拉伸的，通过变形抵消一定的热能能量，大大减小了内膛窑砖结构的变形开裂。

技术领域

本发明涉及锂云母生产设备技术领域，具体为一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂。

背景技术

锂云母是提炼锂的重要锂矿物，化学成分为KLi1.5Al 1.5\(OH，F)2。它是锂的基性铝硅酸盐，属云母类矿物中的一种，以细鳞片状复杂集合体结构存在。锂云母焙烧是提锂极其重要关键工序，直接关乎提锂率和生产成本。锂是一种重要的稀有金属元素，随着国家新能源发展规划的出台，锂电新能源成为国家重点支持发展的能源产业之一；

目前，以锂云母为原料的提锂的生产过程中，在业内锂云母焙烧主要采用隧道窑焙烧方式，隧道窑是一种现代化工业炉窑，其具有生产连续化、周期短、产量大、质量高，效率高等优点，隧道窑的主体结构为具有两侧窑墙及窑顶的隧道式结构，在窑内底部铺设有用于窑车运行的轨道，待烧制的产品装载于窑车上，隧道窑在整个长度方向上由前向后依次分为预热、烧成和冷却三个区域，燃烧设备设置在处于中部的烧成区域，其间的工作温度通常都在1千度以上，在实际工作过程中，若干窑车前后相接载着待烧制的产品一车一车地进入隧道窑内，依次从预热区域、烧成区域及冷却区域通过，所制成的产品一车一车地被推出隧道窑，完成作业流程，

现有隧道窑主要能源浪费为窑车吸热及窑顶散热，因在窑顶及窑车面设置燃烧火道造成燃烧器喷出火焰首先接触窑顶及窑车面，再通过传热到烧制产品中，造成窑顶及窑车面温度最高，这样就使窑顶及窑车的热损耗加大，造成能源浪费，且，焙烧过程中术隧道窑喷头是上下分层设置在两侧墙上，燃烧火焰为水平喷出，而高温烟气的上浮，造成上部温度高于下部且上下气氛不均匀，只能采取加大下部燃烧器的功率来解决，从而增加了隧道窑的投资成本，并且，传统窑顶采用水平结构，炉砖在热胀冷缩的高温荷载下，由于热胀冷缩导致窑顶开裂，增加了隧道窑的风险性。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：

本发明提供了一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂，包括隧道窑、以及将已压制成砖块形状的焙烧混合料运输至隧道窑内进行焙烧的窑车，所述隧道窑内设置有用于对锂云母物料焙烧的窑炉，所述窑炉的窑顶设置为拱形结构，所述窑炉内沿窑车移动方向依次包括预热带、烧成带、冷却带，

所述预热带包括多组搅拌风装置、排烟风机，所述搅拌风装置包括搅拌风机、风机喷头和吸烟通道，所述搅拌风机设置在所述窑顶上，所述搅拌风机的出风口通过管道贯穿窑顶上下侧壁连通有风机喷头，所述搅拌风机的进风口通过管道贯穿窑顶上下侧壁连通有吸烟通道，所述风机喷头、吸烟通道均朝向预热带的内膛设置，所述排烟风机设置在所述窑顶上，所述排烟风机的出风口贯穿所述窑顶且延申至隧道窑外，所述排烟风机的进风口通过管道贯穿窑顶上下侧壁延申至预热带的内膛内，

所述烧成带包括多组焙烧装置，所述焙烧装置包括脉冲烧嘴、燃气主管、燃气支管，所述燃气主管、燃气支管均设置在隧道窑外侧壁上，所述燃气主管的进料口与外界的燃气源连通使窑炉内焙烧提供能源，所述燃气支管的进料口与所述燃气主管的出料口连通，所述燃气支管的出料口贯穿所述隧道窑的侧壁且延申至烧成带的内膛内，位于所述烧成带内膛内燃气支管的出料口连通有脉冲烧嘴，