[发明专利]一种三维打印用成型设备

说明书

本发明公开了一种三维打印用成型设备，包括：成型箱体、成型板、紫外线灯管和折射导光板；所述成型箱体的内部形成有容腔，所述成型板水平且可拆卸地设置在所述容腔的底面，所述容腔的侧面设置有所述紫外线灯管好与之相配合的所述折射导光板，所述折射导光板的一侧铰接在所述容腔的侧面，且铰接端还设置有舵机，以驱动所述折射导光板以铰接边为轴转动。该设备可以帮助熔融后堆积的原料进行快速凝固，以便于原料成型，从而保证产品质量。

技术领域

本发明涉及三维打印技术领域，具体地，涉及一种三维打印用成型设备。

背景技术

快速成形技术(Rapid prototyping，简称RP)又称快速原型制造技术，是近年来发展起来的一种先进制造技术。快速成形技术20世纪80年代起源于美国，很快发展到日本和欧洲，是近年来制造技术领域的一次重大突破。快速成形是一种基于离散堆积成形思想的数字化成形技术，自动、快速地将设计思想物化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零部件，从而可对产品设计进行快速评价、修改，提高企业的竞争能力。

RP将CAD、CAM、CNC、精密伺服驱动、光电子和新材料等先进技术集于一体，依据由CAD构造的产品三维模型，对其进行分层切片，得到各层截面的轮廓。按照这些轮廓，激光束选择性地喷射，固化一层层液态树脂(或切割一层层的纸，或烧结一层层的粉末材料)，或喷射源选择性地喷射一层层的粘结剂或热熔材料等，形成各层截面，逐步叠加成三维产品，将一个复杂的三维加工简化成一系列二维加工的组合。

现有技术中的三维打印过程中，熔融后堆积的原料会出现无法及时凝固的问题，造成打印产品有效地成型，即使成型其效果也无法满足产品要求。

因此，提供一种在使用过程中可以帮助熔融后堆积的原料进行快速凝固，以便于原料成型，从而保证产品质量的三维打印用成型设备是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的三维打印过程中，熔融后堆积的原料会出现无法及时凝固的问题，造成打印产品有效地成型，即使成型其效果也无法满足产品要求的问题，从而提供一种在使用过程中可以帮助熔融后堆积的原料进行快速凝固，以便于原料成型，从而保证产品质量的三维打印用成型设备。

为了实现上述目的，本发明提供了一种三维打印用成型设备，所述设备包括：成型箱体、成型板、紫外线灯管和折射导光板；所述成型箱体的内部形成有容腔，所述成型板水平且可拆卸地设置在所述容腔的底面，所述容腔的侧面设置有所述紫外线灯管好与之相配合的所述折射导光板，所述折射导光板的一侧铰接在所述容腔的侧面，且铰接端还设置有舵机，以驱动所述折射导光板以铰接边为轴转动。

优选地，所述成型箱体的周面设置有夹层，所述侧面以及底部的夹层相连通以形成风道，所述容腔的侧面设置有多个与所述风道相连通的导气孔，所述成型箱体的外侧面还设置有与所述风道相连通的空气净化设备。

优选地，所述风道与所述空气净化设备之间通过风机相连通，所述风机将所述风道中的空气抽入至所述空气净化设备中。

优选地，所述容腔的底部设置有卡块，所述成型板的底部设置有固定槽，以卡合固定在所述卡块上。

优选地，所述卡块呈长方体，竖直固定在所述容腔的底部。

优选地，所述卡块的顶部设置有磁块，所述成型板底部的固定槽内设置有与所述磁块相配合的磁性吸附块。

优选地，所述成型箱体的侧面还铰接设置有箱门，将盖合所述容腔的敞口。

优选地，所述箱门上设置有观察窗。