[发明专利]一种复杂矿区环境控制爆破方法

权利要求书

1.一种复杂矿区环境控制爆破方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：侦查待爆破地点，计算爆破参数；根据计算出的爆破参数布置炮孔，炮孔分为多排主爆孔和一排预裂孔，采用梅花形布孔方式，用皮尺放线，在炮孔孔位处做上标识；

步骤2：采用钻孔设备在标记的炮孔孔位处钻凿形成炮孔，炮孔倾斜角度为65°，各排炮孔的钻孔方向保持平行，测量孔深后对炮孔采用编织袋进行封堵，全部炮孔钻凿完成后进行全面检查，保证炮孔质量；

步骤3：钻凿完炮孔后即开始装药，主爆孔炸药选取常规的膨化硝铵炸药，装药方式为连续装药；预裂孔炸药选取乳化炸药，装药方式为间隔不耦合装药；

步骤4：装药完成后，采用毫秒延时逐孔起爆的控制爆破方式，按起爆网路图进行起爆网路连接，各网路经检查合格后再连接到主干线，人员撤离及施放安全信号后，进行安全点火起爆。

2.根据权利要求1所述的复杂矿区环境控制爆破方法，其特征在于，参数计算包括台阶爆破参数选取和预裂爆破参数选取，具体包括：

台阶爆破参数选取

(1)炮孔直径D：选用履带式液压钻机，根据钻机性能、台阶高度、岩石性质和破碎度要求，取炮孔直径D为90mm～120mm，炮孔倾斜角度θ为65°；

(2)台阶高度H：

(3)炮孔长度L：L＝H/sinθ+h；h为炮孔超深，h＝(0.1～0.2)H；

(4)孔网面积S：S＝ab，式中a为孔距，b为排距，单位均为m；

(5)台阶爆破填塞长度L₁：L₁＝(20～40)D；

(6)炸药单耗q：根据岩石结构和以往在该地区的台阶爆破经验，取q＝0.35～0.40kg/m³；

预裂爆破参数选取

(1)孔径、孔距、药卷直径：根据岩石结构、钻机性能确定预裂爆破孔径取90mm，炮孔倾斜角度为65°；

孔距依据公式a＝(7～12)D计算，并根据以往在类似地层爆破的经验取a＝1.2m；

距主爆孔间距取b＝1.5m；

药卷直径按不耦合系数D/d2取值，式中d为药卷直径；

(2)线装药密度：预裂爆破的线装药密度用经验公式计算，在实际施工中，根据预裂爆破效果作适当调整；

Q_线＝K·[δ_压]^α[a]^β·[d/2]^γ

式中：Q_线为线装药密度，kg/m；δ_压为岩石极限抗压强度；a为炮孔间距；d为孔直径；K、α、β、γ均为系数；

(3)预裂爆破填塞长度：台阶高度为10m时，预裂爆破填塞长度为1.5m。

3.根据权利要求2所述的复杂矿区环境控制爆破方法，其特征在于，所述台阶高度H均为10m，炮孔长度L为12.0m，炮孔超深h为1.0m，台阶爆破填塞长度L₁为3.5m。

4.根据权利要求2所述的复杂矿区环境控制爆破方法，其特征在于，预裂孔炸药选取Φ32mm乳化炸药，使用竹片将乳化炸药捆绑固定，每1m竹片捆绑3节乳化炸药，乳化炸药之间使用导爆索连接以保证爆轰波稳定传播。