[发明专利]一种三维微型传感器用微纳原电池的制备方法有效
申请号: | 202011042603.X | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112133884B | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 倪增磊;高志廷;王艳红 | 申请(专利权)人: | 华北水利水电大学 |
主分类号: | H01M4/08 | 分类号: | H01M4/08;H01M4/04;H01M4/38;H01M4/42;H01M6/04;H01M6/00;H01M50/403;H01M50/431;C23C14/06;C23C14/35;C23C14/16 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 李现艳 |
地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三维 微型 传感 器用 原电池 制备 方法 | ||
1.一种三维微型传感器用微纳原电池的制备方法,其特征在于,所述微纳原电池包括金属阳极层、绝缘层、阴极层、电解质通孔和阳极孔,其制备方法是在硅基体上采用3靶共溅射方式镀膜制备金属阳极层、绝缘层、阴极层,再采用刻蚀工艺制备电解质通孔和阳极孔,具体包括以下步骤:
步骤一,对硅片进行清洗,选择含量99.99%各种金属靶材,采用直流偏压模式在硅体上生长制备出厚度为400~500μm的金属阳极层;金属阳极层为Cu、Sn或者Zn中的一种,直流偏压模式镀膜参数为:腔体气压为0.5~1Pa,功率为200~300W,偏压为50~100W;
步骤二,采用射频模式在金属阳极上制备厚度为200~1000nm的绝缘层;绝缘层采用SiO2、SiNX或者Al2O3中的一种,射频模式镀膜参数为:腔体气压为0.5~1Pa,功率为200~300W,氧气或者氮气与Ar流量比为1:8~1:10;
步骤三,生长石墨阴极层,石墨厚度为2~3μm;
步骤四,在高浓度等离子刻蚀机上,使用Cl2气体为刻蚀气体,在金属阳极层上先刻蚀阳极孔,再刻蚀电解质通孔;
步骤五,划片,切割。
2.根据权利要求1所述的一种三维微型传感器用微纳原电池的制备方法,其特征在于,步骤三中,镀膜参数为:腔体气压为0.5~0.8Pa,功率为300~350W。
3.根据权利要求1所述的一种三维微型传感器用微纳原电池的制备方法,其特征在于,步骤四中,Cl2流量为40~60sccm,气压为0.5~2Pa,功率为50~100W,掩膜采用20μm厚度的不锈钢金属掩膜,掩膜板采用复合双模板。
4.根据权利要求1所述的一种三维微型传感器用微纳原电池的制备方法,其特征在于,步骤五中,切割参数为:刀转速30000r/min,刀移动速度10mm/s,冲水流速2L/min。
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