[发明专利]一种高品质弹簧加工工艺在审
| 申请号： | 202011042854.8 | 申请日： | 2020-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN112077235A | 公开（公告）日： | 2020-12-15 |
| 发明（设计）人： | 龙裕旭;罗舒壬;龙德福 | 申请（专利权）人： | 常宁市福宏弹簧有限公司 |
| 主分类号： | B21F3/00 | 分类号： | B21F3/00;B21F35/00 |
| 代理公司： | 广东有知猫知识产权代理有限公司 44681 | 代理人： | 吴国文 |
| 地址： | 421500 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 品质 弹簧 加工 工艺 | ||
1.一种高品质弹簧加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：
S1、先将弹簧生产的原料进行拉压监测试验，将合格的材料采用自动卷簧机绕制弹簧；
S2、将绕制的弹簧采用连续式回火炉去应力回火；
S3、回火后的弹簧采用磨簧机进行磨簧处理、倒角加工、将弹簧进行表面喷丸加工；
S4、将弹簧进行退磁加工；
S5、退磁后的弹簧进行套外径加工；
S6、接着对弹簧进行校正；
S7、校正后的弹簧采用连续式回火炉进行二次回火；
S8、将二次回火后的弹簧表面采用烤蓝加工工艺处理；
S9、最终将弹簧表面进行涂装，并将涂装后的弹簧包装。
2.根据权利要求1所述的一种高品质弹簧加工工艺,其特征在于：所述根据步骤S2采用连续式回火炉去应力回火的回火温度为420±10℃的温度范围内加热40-50min。
3.根据权利要求1所述的一种高品质弹簧加工工艺,其特征在于：所述根据步骤S3
采用MW400磨面机对弹簧表面进行磨面，磨面的表面角度范围为270-330°；
磨面后的弹簧采用导角机进行导角处理，使弹簧的断口处光滑圆润；
采用喷丸机对弹簧的表面进行喷丸加工，喷丸的强度为0.3A，喷丸过程持续15-20min，对弹簧表面喷丸的覆盖面达到90％。
4.根据权利要求1所述的一种高品质弹簧加工工艺,其特征在于：所述根据步骤S4将弹簧放置在退磁设备中10min进行退磁。
5.根据权利要求1所述的一种高品质弹簧加工工艺,其特征在于：所述根据步骤S5采用冲床对弹簧进行套外径加工，使弹簧完全的套在冲杆的外部。
6.根据权利要求1所述的一种高品质弹簧加工工艺,其特征在于：所述根据步骤S6使用扭矩装置对弹簧进行校准。
7.根据权利要求1所述的一种高品质弹簧加工工艺,其特征在于：所述根据步骤S7采用连续式回火炉去应力回火的回火温度为270±10℃的温度范围内加热20-30min。
8.根据权利要求1所述的一种高品质弹簧加工工艺,其特征在于：所述根据步骤S9将弹簧的表面采用油雾喷洒处理，并采用塑料膜将生产好的弹簧进行包装。
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