[发明专利]特厚硬煤下分层的综放回采方法

权利要求书

1.一种特厚硬煤下分层的综放回采方法，其特征在于，包括以下步骤：

特厚硬煤层分为上分层和下分层，所述上分层综采开采完毕后，对下分层进行巷道掘进，在所述下分层的所述巷道上预留顶煤，将所述顶煤作为综采的顶板，所述顶板不需要铺网，到了架后作为放顶煤进行回收；

在所述下分层的所述巷道内安装综放设备；

对所述下分层的下部采用采煤机割煤；

对所述下分层的上部所述顶煤采用放顶煤回收。

2.根据权利要求1所述的特厚硬煤下分层的综放回采方法，其特征在于，所述顶煤通过放煤支架来放煤，所述放煤支架包括后尾梁和插板，所述后尾梁上开设有放煤口，所述插板用于开启或关闭所述放煤口；每次放煤开启两个放煤口，间距10架放煤，利用所述放煤支架的所述后尾梁和所述插板放煤，放到见矸后关门；其中，利用上分层回采时重型设备对底煤的破坏作用和下分层回采时所述放煤支架反复支撑对所述放顶煤的破坏作用，实现下分层综放回采时对所述放顶煤的充分破坏。

3.根据权利要求2所述的特厚硬煤下分层的综放回采方法，其特征在于，所述综放回采采用一采一放、平行作业、双轮顺序放煤；采煤机从机头往机尾割煤时，从机头开始放煤，放到机尾停止；从机尾往机头割煤时，从机尾开始放煤。

4.根据权利要求2或3所述的特厚硬煤下分层的综放回采方法，其特征在于，将总厚度为10m的特厚硬煤层分为所述上分层和所述下分层，所述上分层通过综采回采4m，对6m厚的所述下分层采用所述综放回采，上部所述顶煤采用放顶煤回收，所述放顶煤的厚度为2-3m，所述割煤高度为3-4m。

5.根据权利要求1至3任一项所述的特厚硬煤下分层的综放回采方法，其特征在于，采用邻架手动操作来移动液压支架，所述液压支架不得滞后所述采煤机的前滚筒三架，所述液压支架跟随所述采煤机擦顶移动，所述液压支架用于支护顶板。

6.根据权利要求5所述的特厚硬煤下分层的综放回采方法，其特征在于，移动所述液压支架后，推动前部刮板运输机，所述前部刮板输送机用于运送所述采煤机割下的煤炭。

7.根据权利要求1至3任一项所述的特厚硬煤下分层的综放回采方法，其特征在于，所述放顶煤回收后，拉动后部刮板运输机，所述后部刮板输送机用于运送放顶煤的煤炭。

8.根据权利要求1-3任一项所述的特厚硬煤下分层的综放回采方法，其特征在于，所述采煤机采用端头斜切进刀、双向割煤。

9.根据权利要求8所述的特厚硬煤下分层的综放回采方法，其特征在于，所述斜切进刀进一步包括以下步骤：

斜切入刀，入刀前，前部刮板运输机的机头段距离煤壁相对于机尾段较远，形成弯曲段和直线段，所述采煤机割透所述机头段的所述煤壁后，沿所述弯曲段进刀，所述采煤机逐渐进入所述煤壁，直到所述采煤机移动到所述直线段；其中，起始状态时，前部刮板运输机的机头段距离煤壁相对于机尾段较远，形成弯曲段和直线段，采煤机割透机头段的煤壁；此时，左滚筒在顶板，右滚筒在底板；采煤机割透机头段的煤壁后，左滚筒降下至底板，右滚筒升起至顶板，反向牵引，沿前部刮板运输机的弯曲段进刀，采煤机逐渐切入煤壁，机身全部进入直线段后停止牵引；由于采煤机沿弯曲段进刀，在煤壁上形成了一段三角煤；

割三角煤，所述机头前移，使得所述前部刮板运输机保持平直，所述采煤机向所述机头段的方向移动并切割三角煤；其中，采煤机斜切入刀完成后，机头前移，使得前部刮板运输机保持平直，采煤机的左滚筒升起至顶板，右滚筒降下至底板，向前部刮板运输机的机头段方向牵引割煤，割透煤壁后，左滚筒降至底板，来回扫刀二至三次，割平机尾底板。

10.根据权利要求9所述的特厚硬煤下分层的综放回采方法，其特征在于，所述割三角煤后，所述采煤机向所述前部刮板运输机的所述机尾段移动，所述采煤机正常割煤；其中，采煤机割透机头的煤壁后，左滚筒降下至底板，右滚筒升起至顶板，采煤机再向前部刮板运输机的机尾段方向牵引割煤，跟随采煤机移动液压支架，支护顶板。