[发明专利]移动式粉煤灰加湿除尘装置及粉煤灰加湿除尘方法有效
申请号: | 202011043718.0 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN112320396B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 郝连国;徐长奎;张峰;解贵;谭国江;解慧源;孙秀花;郝璐;郝怡然;李慧聪;蔚静楷;吴琼 | 申请(专利权)人: | 五科星环保科技(北京)股份有限公司 |
主分类号: | B65G69/18 | 分类号: | B65G69/18;B01D47/06 |
代理公司: | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人: | 邢少真 |
地址: | 100013 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动式 粉煤 加湿 除尘 装置 方法 | ||
1.一种移动式粉煤灰加湿除尘装置,其特征在于,所述移动式粉煤灰加湿除尘装置包括加湿机构(100)和移动机构(200);
所述加湿机构(100)包括出料管(101)和位于所述出料管(101)的进灰端的进风组件(108),所述出料管(101)的进灰端适于允许裹挟粉煤灰的高压气流的进入,所述出料管(101)的管壁上具有喷嘴组(N),所述喷嘴组(N)中每个喷嘴的出水端位于所述出料管(101)的内部,所述喷嘴组(N)被配置为在设定液压下喷出加湿液以吸附所述出料管(101)内部的粉煤灰;所述进风组件(108)的出风口朝向所述出料管(101)的内部,且所述进风组件(108)的每个风管接头的轴线与所述出料管(101)的轴线之间的夹角为锐角;
所述移动机构(200)包括行走部件(201),所述行走部件(201)被配置为带动所述加湿机构(100)移动。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述喷嘴组(N)包括第一喷嘴组(104),所述第一喷嘴组(104)包括在所述出料管(101)的管壁上呈螺旋状排列的若干个第一喷嘴(1041)。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述喷嘴组(N)还包括第二喷嘴组(105),所述第二喷嘴组(105)位于所述出料管(101)的第一侧壁上,所述第二喷嘴组(105)包括若干个呈直线排列的第二喷嘴(1051)。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述喷嘴组(N)还包括第三喷嘴组(106)和第四喷嘴组(107);
所述第三喷嘴组(106)位于所述出料管(101)的第二侧壁上,所述第四喷嘴组(107)位于所述出料管(101)的第三侧壁上,所述第三侧壁与所述第二侧壁相对;
其中,所述第三喷嘴组(106)中的若干个第三喷嘴(1061)和所述第四喷嘴组(107)中的若干个第四喷嘴(1071)一一对应。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,
所述第二喷嘴(1051)、所述第三喷嘴(1061)和所述第四喷嘴(1071)的口径均大于所述第一喷嘴(1041)的口径,且所述第二喷嘴(1051)、所述第三喷嘴(1061)和所述第四喷嘴(1071)的数量之和小于所述第一喷嘴(1041)的数量。
6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述第二喷嘴组(105)、所述第三喷嘴组(106)和所述第四喷嘴组(107)中的喷嘴均以越靠近所述出料管(101)的出灰端,相邻喷嘴的间距越小的方式排列。
7.根据权利要求1-6任一项所述的装置,其特征在于,所述加湿机构(100)还包括套管(102),所述出料管(101)贯穿于所述套管(102),所述套管(102)的两端密封于所述出料管(101)的外壁,以在所述套管(102)的内壁和所述出料管(101)的外壁之间形成空腔(103);
所述喷嘴组(N)中每个喷嘴的进水端与所述空腔(103)连通,所述空腔(103)内具有加湿液。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,在所述套管(102)的外壁还依次套设有加热套(114)和保温层(115);
所述加热套(114)的内侧与所述套管(102)的外壁连接,外侧与所述保温层(115)连接。
9.一种粉煤灰加湿除尘方法,其特征在于,所述方法应用于权利要求1-8任一项所述的粉煤灰加湿除尘装置,所述方法包括:
通过行走部件(201)将加湿机构(100)移动至目标位置,所述目标位置为粉粒物料运输车的排灰管所在的位置;
将出料管(101)的进灰端与所述粉粒物料运输车的排灰管连接,将进风组件(108)与所述粉粒物料运输车上的压缩风机连接;
为加湿液加压,当所述加湿液的液压达到设定液压后,通过喷嘴组(N)将所述加湿液喷入所述出料管(101)的内部;
打开所述粉粒物料运输车的风管阀门和排灰管阀门,使粉煤灰被高压气流带入所述出料管(101)并在由所述进风组件(108)引起的涡流的带动下与所述加湿液混合形成湿料,所述湿料从所述出料管(101)的出灰端排出;
当排灰结束后,关闭所述排灰管阀门;
当所述出料管(101)的内壁被冲刷干净后,停止为所述加湿液加压,关闭所述风管阀门。
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